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鼓泡反应塔基本参数
  • 品牌
  • 栋伸
  • 型号
  • 齐全
鼓泡反应塔企业商机

鼓泡塔储液量大,适于速度慢和热效应大的反应。掖相袖向返混严重,连续操作型反应速率明显下降。在单一反应器中,比较难达到高的液相转化率,因此常用多级鼓泡塔串联或采用间歇操作方式。固定床板反应器是指流体通过静止不动的固体物料所形成的床层而进行化学反应的设备。以气-固反应的固定床反应器较常见。固定床反应器有三种常见的形式:轴向绝热式,径向绝热式,列管式。特点:结构简单,操作稳定,便于控制,易实现大型化和连续化生产,是现代化工厂和反应中应用比较普遍的反应器。其缺点是床层温度分布不均匀。鼓泡塔又称泡沫塔,是气相成气泡状的一类气液传质设备或反应设备。宁波鼓泡塔多少钱

鼓泡塔反应器的经验计算法:气液反应过程是伴有化学反应的传递过程,虽然气液反应理论有了比较大发展,对于工业生产设备的选型和过程强化起指导作用。但是让不能定量地设计气液反应器设备,故鼓泡塔反应器体积的确定仍然使用经验法。反应器体积的计算:鼓泡塔反应器除内件(填料、隔板、换热器等)的体积之外,其主要有四部分构成:①静液层体积VL。②气液层所含气体体积VG。③气液分离空间体积VE。④顶盖死角体积VC。即:V=VL+VG+VE+VC。(1)充气液层的体积VR:VR=VG+VL=VL/(1-εG)(2)分离空间体积VE:VE=(π/4)D2HE。(3)顶盖死角体积VC:VC=πD3/12φ。4.2反应器直径和高度空塔气速:UOG=qvG/(3600At);At=(π/4)D2;UOG由实验或工厂数据确定,qvG由生产任务确定。一般UOG=0.0028~0.0085m/s,当UOG较小时,塔径D较大,应考虑气体沿径向均匀分布;当UOG较大时,塔径D较小,液面会比较高,气体入口处静压力增大气体输送费用增加,并可能出现液柱腾涌的不正常现象,塔高和塔径之比一般取值在3~12之间。宁波鼓泡塔多少钱若热效应较大时,可在塔内或塔外装备热交换单元;

化学反应器是化工生产的中心设备,其技术的先进程度对化工生产有着重要的影响,直接影响装置的投资规模和生产成本。也是化工生产过程的心脏,从原料经过反应器到我们想要的产品。反应器的类型很多,如果按反应器的工作原理来分,可以概括为以下几种类型:管式反应器:在化工生产中,连续操作的长径比较大的管式反应器可以近似看成是理想置换流动反应器(平推流反应器,Plug flow reactor,简称PFR)。它既适用于液相反应,又适用于气相反应。由于PFR能承受较高的压力,用于加压反应尤为合适。具有容积小、比表面大、返混少、反应参数连续变化、易于控制的优点,但对于慢速反应,则有需要管子长,压降大的不足。

鼓泡反应器的特点是气相高度分散在液相之中,具有大的液体持有量和相际接触面,传质和传热效率较高,适用于缓慢化学反应和高度放热的情况;同时,鼓泡反应器结构简单,塔内充满液体,气体自塔下方流入,通过气体分布器均布后成气泡向上流,操作稳定,投资和维修费用低。但是鼓泡塔单位体积的相界面积则是所有塔式反应器中很小的一种,因此,过程中传质影响明显的气液反应不宜采用鼓泡塔。此外,塔内液相的返混和气相的压降也较大。为了保证气体沿截面的均匀分布,鼓泡塔的直径不宜过大,一般在2~3m以内。鼓泡反应器的优点:无运动部件。

气液反应是化工生产、炼油工业等过程中经常会遇到的多相反应。气-液相反应器按气-液相的接触形态可分为:①气体以气泡形态分散在液相中的鼓泡反应器、搅拌鼓泡反应器和板式反应器;②液体以液滴状分散在气相中的喷雾反应器、喷射反应器和文氏反应器等;③液体以膜状运动与气相进行接触的填料反应器和降膜反应器等。鼓泡塔又称泡沫塔,是气相成气泡状的一类气液传质设备或反应器设备。例如筛板塔中的板上开有许多小孔,沿塔下降的液流与上升的气流相遇,气体穿过板上的小孔进入板上的液层产生鼓泡,甚至形成气液间界面很大的泡沫层。工业中所遇到的鼓泡反应器,按其结构可以分为:空心式、多段式、气提式和液体喷射式;湖州鼓泡塔反应器多少钱

随着小气泡不断合并成大气泡和大气泡不断破裂,反应器流型由均匀鼓泡流进入湍流区。宁波鼓泡塔多少钱

按结构特征,鼓泡塔可分为空心式、多段式、汽提式三种,其中空心式鼓泡塔适用于反应在液相主体中进行的缓慢化学反应系统,或伴有大量热效应的反应系统。当热效应较大时,可在塔内或塔外装置热交换单元,使之变为具有热交换单元的鼓泡塔。为避免塔中的破相返混,当高径比较大时,常采用多段式塔借以保证反应效果。为适应气液通量大的要求或减小气泡凝聚以适用于高薪性液体,使气体提升式鼓泡反应器得到应用,它具有均匀的径向气液流动速度、轴向分散系数较低、传热系数较大、液体循环速度可调节等优点。宁波鼓泡塔多少钱

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