一般情况下,发酵结束温度降到6~7℃以下时应及时回收酵母。若酵母回收不及时,锥底的酵母将很快出现"自溶"。回收酵母前锥底阀门要用75%(v/v)的酒精溶液棉球灭菌,回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH(俗称火碱)溶液洗涤20分钟;管路每次使用前先通85℃的热水30分钟、0.25%的消毒液(H2O2等)10分钟;管路使用后,先用清水冲洗5分钟,再用85℃热水灭菌20分钟。酵母使用代数越多,厌氧菌的污染一般都会增加,酵母使用代数较好不要超过4代。对厌氧菌污染的酵母不要回收,较好做灭菌处理后再排放。啤酒厂设备的原料存储设施要合理布局,以便于后续的取用和管理。辽宁60升啤酒糖化罐

啤酒生产设备包括:1、原料储藏设备:麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。2、原料备制设备:麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎机、储料箱斗、自动计量电子称等。3、麦汁制备设备:糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。4、啤酒发酵设备:发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等。5、啤酒过滤设备:酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。6、啤酒储配设备:清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。大型啤酒厂设备是指那些用于大规模生产啤酒的设备,它们通常具备高效、自动化和可持续生产的特点。新疆自酿精酿啤酒设备啤酒厂设备的热交换器调节温度,优化酿造环境。

锥形发酵罐发酵法:传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽(或池)中进行的,设备体积只在5~30m,啤酒生产规模小,生产周期长。20世纪50年代以后,由于世界经济的快速发展,啤酒生产规模大幅度提高,传统的发酵设备以满足不了生产的需要,大容量发酵设备受到重视。所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圆柱锥形发酵罐是世界通用的发酵罐,该罐主体呈圆柱形,罐顶为圆弧状,底部为圆锥形,具有相当的高度(高度大于直径),罐体设有冷却和保温装置,为全封闭发酵罐。圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵,也适用于上面发酵,加工十分方便。德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点,经过不断改进和发展,逐步在全世界得到推广和使用。
首先,原料储存设备用于储存啤酒花、麦芽、水等原料。这些原料是酿造啤酒的基础,储存设备的合理管理能够保证原料的质量和稳定性。接着,粉碎系统对麦芽进行粉碎,形成麦芽汁。这一过程对于啤酒的口感和味道至关重要,能够为后续的糖化过程提供必要的条件。糖化系统包括糖化罐、滤槽等设备,用于麦汁的糖化处理。这一过程是将麦芽汁中的糖分提取出来,为下一步的发酵过程做准备。发酵系统包括发酵罐、沉淀罐等设备,用于发酵糖化麦汁,这是啤酒酿造的重要环节,能够将麦汁转化为啤酒。啤酒厂设备的蒸汽发生器可产生必要的蒸汽,应用于消毒和加热等多个环节。

啤酒厂必备生产设备清单:发酵罐:进行啤酒的发酵过程,将麦汁转化为啤酒。啤酒澄清设备:去除啤酒中的杂质,使其更加清澈。清酒罐:储存澄清后的啤酒,为后续灌装做准备。灌装设备:将啤酒灌装到瓶子或罐子中。杀菌设备:对灌装后的啤酒进行杀菌处理,延长保质期。无菌过滤和无菌包装设备:确保啤酒的无菌性,适合生啤酒的生产。此外,生啤酒的生产还需要全方面的无菌控制。特种啤酒的生产还应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备,如冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备。啤酒厂设备的排气阀释放多余气体,避免爆裂风险。贵州60升啤酒发酵罐
啤酒厂设备的反渗透膜去除水分和杂质,浓缩酒液。辽宁60升啤酒糖化罐
其它因素对大罐洗涤的影响:①大罐内壁:有的大罐内壁采用环氧树脂或T541涂料防腐,使用一段时间后会起泡或脱落,如果不及时检查维修,就会在这些死角藏有细菌而污染啤酒。②洗涤时间:只要方法正确,设备正常,一般清水冲洗每次15~20分钟,碱洗时间20分钟,杀菌时间20~30分钟,总时间控制在90~100分钟是比较理想的。③微检取样方法:大罐洗涤完毕后放净水,关闭底阀几分钟,然后再打开,用无菌试管或无菌三角瓶,在火焰上取样作无菌平皿培养24小时或厌氧菌培养7天,取样方法不正确或者培养不严格也会使微生物测定不准确。辽宁60升啤酒糖化罐