应用永磁直驱高效风机替换改造，搭配自适应变频系统，提高设备能效，降低企业能耗成本。产品与解决方案系统解决方案节能降碳系统解决方案节能改造系统解决方案技术优势永磁直驱采用新型永磁材料，无传动摩擦损耗，更节能；密封式传动，长寿命，维护简单；噪音低 ，体积小。智能驱控针对应用场景的智能控制系统，无人化，超高效。核心算法依托卧龙在中国拥有5000多万台电机的存量市场，通过采集大量实时数据学习并创建模型。物联网通过互联网和无线网络的融合，信息实时、准确传送，实现远程技术支持。冷却塔改造后，冷却能力反增一成。宝山区卧龙ATBEC风机设备工程
**工作目标15%+整厂节能率30%+模块节能率3年投资回报期3周实施交付期服务优势无压力试用提供样机设备的试用服务，达到约定效果就留下，未达到则无条件还原。零投资，**为企业提供绿色金融服务，企业无需投资一分钱，还可享受节能收益分成。减少运维成本实时智能化监控设备状态，无人值守，减少日常运维成本。总包方案更省心包括审计、方案、交付、维护等线上和线下一体化节能改造解决方案，以及未来工厂解决方案。行业典型案例印刷企业改造，节能率78%本次改造对象为全球**的印刷企业，属于印刷行业的**企业，改造模块为单台空调风柜的风机改造。卧龙节能为其提供了***的无压力试用方案，为该空调风柜进行了***的焕新改造升级。宿迁卧龙ATBEC风机代理商风柜升级ATB-EC，风量稳，电费轻。
冷却塔节能改造常被误认为“夏天才需要”，其实春秋过渡季节能空间更大。卧龙ATB-EC风机可在10%至100%之间无级调速，当室外湿球温度低于回水需求时，风机低速运行即可满足冷却，春秋两季节电率可达50%以上，全年平均节能数据更好看。在钢铁厂循环水系统，冷却塔风机需耐受含湿氯气环境。卧龙ATB-EC-防腐版采用不锈钢叶轮、环氧涂层电机壳体，外加牺牲阳极块，十年免大修。能源部算了一笔账：每年节省电费32万元，防腐维护费6万元，总计38万元，相当于多产500吨质量钢。
永磁同步EC电机采用稀土磁钢形成恒定转子磁场，无需励磁电流，铜损比传统电机减少20%以上。驱动器采用FOC矢量控制，把每一度电都转化为叶轮动能，而非热能散失。风机外壳选用铝合金挤压型材，兼顾轻量化与散热，表面阳极氧化后再喷塑，盐雾试验1000小时无红锈。整机通过CCC、CE、ERP2025认证，可在全球项目中通用。节能改造带来的不仅是电费下降，还有运维成本的缩减。卧龙ATB-EC风机采用密封免维护轴承，润滑脂寿命大于40000小时，日常巡检只需查看驱动器状态灯。驱动器可记录运行小时数、启停次数、温度曲线，通过蓝牙或LoRa上传至手机APP。若出现振动或温度异常，系统会自动推送预警，提醒在维保窗口内处理，避免突发停机。卧龙EC系统实时监测振动，云端预警。
卧龙ATB-EC风机把永磁同步EC电机与后倾式叶轮集成在同一轴线上，省去皮带与齿轮，机械损耗直降。电机内置驱动器支持0-10V、Modbus、BACnet多种协议，可无缝接入楼宇自控系统。冷却塔应用时，风机依出水温度智能调速，低负荷自动降转，高负荷瞬间升转，全年平均节电率可达三成，同时把噪音曲线拉低近一半，为邻近办公区留一份安静。EC电机的奥秘在于电子换向与正弦波驱动。转子采用稀土永磁体，定子绕组由驱动器实时计算电流矢量，每一度旋转都精细匹配力矩需求。对比传统异步电机，少了滑差、铜耗与励磁电流，效率曲线在25%至100%负载区间保持平坦。卧龙将这一技术固化在铝压铸壳体内，并加入IP55防护与C4防腐涂层，可直接安装于冷却塔湿热环境，十年免拆解维护。空调风柜升级，卧龙陪你一起碳中和。宿迁卧龙ATBEC风机代理商
卧龙ATB-EC，荣获多项节能产品认证。宝山区卧龙ATBEC风机设备工程
采用智能数字化生产控制系统：如果设计为全厂空调系统群控方案，节能驱动控制器根据传感器传输的数据，经过智能算法，计算出风机比较好的运行工况，达到该工艺线全智能数字化生产。**终可以提高约15%~30%左右的节能率。节能分析和经济效益通过改造前后的数据对比，平均每小时运行功率从194kW下降到100kW，在将其一级活性炭废气处理工艺路线升级为二级活性炭废气处理工艺路线的同时，节能率仍达到49%，远超预期效果。也满足其增大风量的需求，为后续生产提供保障。宝山区卧龙ATBEC风机设备工程
