掘锚机产品规格和大零件切割装置：切割装置由切割臂、切割电机、切割齿轮箱和切割滚筒组成。切割臂是一个整体钢结构。减速箱是正齿轮-斜齿轮-行星齿轮装置。切割滚筒；齿轮箱：齿轮箱由一级直齿轮、一级锥齿轮和加中间轮组成。两个行星齿轮位于每个驱动端。为防止漏油，所有接合面都用O形圈或粘合剂密封。驱动轴轴承有一个护环。从动轴轴承由旋转机械密封。滑架(主机架的滑动部分):水平滑动机架使切割装置和输送机向前移动进行切割，而其他部件保持静止以保持机身稳定。这就是掘锚机能同时进行开挖和支护的原因！滑架的滑槽衬有铜套，铜套用螺栓固定在主架滑槽内侧。滑动框架支架：切割臂和滑动推力液压缸；刮板输送机与铲板连接。滑动架只允许输送机和前铲。滑动架由液压缸推动。掘锚机严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢靠。上海掘锚机厂家直销
掘锚机操作准备，一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况，确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前，必须对机器进行如下检查：1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠，并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损，需断开掘锚机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机电源，停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适，油是否干净，有无渗油现象；根据技术要求润滑机器。无锡掘锚一体机厂家直销掘锚机支护及时，且机器打锚索，减少劳动强度。
掘锚机:开机操作：1.观察切割头位置。如果需要调整，拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前，确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后，即可启动割头割煤。然后，切换[选择]键[切割头打开]，屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后，切割电机启动，切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下，启动试运行2分钟，观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前，必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化，注意输送机的正常运行，选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时，所有前铲板和后腿必须抬起。
保护掘锚机截齿：掘锚机的截齿非常容易磨损。如果在生产过程中不及时更换截齿，会对齿座造成磨损，一旦齿座损坏，不仅很难更换截齿，影响正常生产，还会破坏掘锚机整个切割滚筒的应力平衡，从而缩短整套设备的使用寿命，给公司造成财产损失。如果说剔牙是一个人的“牙齿”，那么齿座就是“牙龈”。如果牙齿坏了，可以更换。如果牙龈出了问题，就很难好。为此，技艺精湛的工匠们在从根本上解决问题、减少财产损失、改善进尺的基础上，制定了一系列保护“牙龈”的具体措施。首先，生产班每开挖一米必须停机检查截齿磨损程度，损坏及时更换；其次，掘锚机焊有防护“牙套”，易磨损的齿座；周围焊有耐磨小钢板，对于一些磨损不严重的齿座，堆焊采用耐磨堆焊焊条。保护设备，节约成本，同时较大的降低员工的劳动强度。掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理好后方可启动。
掘锚机采煤时，顶底板切割平整，巷道高度和宽度符合设计要求。1.掘锚机铲板和输送机中的煤炭运输完成后，拨动【选择】键【运输权限】键关闭输送机。2.转动[选择]键[切割头关闭]键关闭切割电机。3.拨动【切割头向下】键放下切割头；然后切换[选择]键[切割头收缩]键以缩回切割头。4.拨[左稳定器向上]和[右稳定器向上]键，抬起左稳定器和右稳定器，将掘锚机撤退到安全的地方。5.按下[选择]键[泵关闭]键，泵将在3秒钟延迟后关闭。6.将电气柜上的隔离手柄转到“关”的位置(逆时针方向旋转)，当照明灯熄灭时，关机操作完成。掘锚机紧急停车：1。将遥控器选择键设置到“关闭”位置。2.使用遥控器上的[选择]键[关闭泵]键。3.切换遥控器上的停止按钮。4.按下装置上的紧急停止开关。掘锚机具有高效、环保、安全、可靠”的特点。上海煤矿掘锚机价格
掘锚机的履带机构包括张紧轮、张紧链轮、驱动链轮、驱动装置和履带板。上海掘锚机厂家直销
掘锚机掘进有哪些优点：掘锚机和掘进机只有一个字的区别，但却大不相同。掘锚机是集掘进机和锚杆机于一体的一体机，可实现两者并行作业，效率高。是掘进机发展的重要方向。掘锚机掘进与连采机相比有什么优势：(1)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理。(2)起锚机应与跨带和头车结合生产。(3)掘进机生产周期进度小，空顶小于均匀掘进，能及时支护，实现生产中短掘短支护，巷道顶板受采动影响小，有利于复合顶板管理。(4)挖锚机可同时完成顶锚、锚索、侧锚的长久支护，无需频繁调整机器，履带对底板损伤小。上海掘锚机厂家直销
掘锚机安全操作程序：主要危险源，1.工作现场顶撑状况不佳，有悬挂活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁...
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