SMT贴片机是SMT是表面组装技术设备，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，贴片机是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。SMT貼片機实际上是一种精密的工业机器人，是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能，在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了将SMC／SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。贴片机由机架、x-y运动机构(滚珠丝杆、直线导轨、驱动电机)、贴装头、元器件供料器、PCB承载机构、器件对中检测装置、计算机控制系统组成，整机的运动主要由x-y运动机构来实现，通过滚珠丝杆传递动力、由滚动直线导轨运动副实现定向的运动，这样的传动形式不仅其自身的运动阻力小、结构紧凑，而且较高的运动精度有力地保证了各元件的贴装位置精度。并且SMT貼片機还在重要部件进行了Mark标识。机器视觉能自动求出这些Mark中心系统坐标，建立贴片机系统坐标系和PCB、贴装元件坐标系之间的转换关系，计算得出贴片机的运动精确坐标；贴装头根据导入的贴装元件的封装类型、元件编号等参数到相应的位置抓取吸嘴、吸取元件；静镜头依照视觉处理程序对吸取元件进行检测、识别与对中。SMT生产各环节的有效控制。南京电路板SMT贴片加工厂
smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂，专业做smt贴片的加工，在深圳，得益于电子行业的蓬勃发展，smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。深圳电子SMT贴片代工SMT钢网是什么?有到什么作用？
SMT工艺主要包括锡膏印刷、贴片、回流焊等环节，每个环节都对终产品的质量和性能产生重要影响。锡膏印刷是SMT工艺的首步，负责将锡膏精确地印刷到PCB的焊盘上。锡膏印刷的质量直接影响到后续贴片和回流焊的效果，因此需要严格控制锡膏的质量、印刷厚度、精度等参数。在锡膏印刷过程中，应选择合适的印刷设备、钢网和刮刀，以保证印刷效果的稳定性和可靠性。贴片是SMT工艺中将元器件贴装到PCB上的过程。贴片过程中需要注意元器件的取料、定位和贴装等环节，确保元器件正确地贴装到预定位置。贴片机的性能、精度和稳定性对贴片效果有很大影响，因此选择合适的贴片机和优化贴片参数至关重要。回流焊是SMT工艺中将锡膏熔化并使元器件与PCB焊盘连接的过程。回流焊过程中，需要控制加热速率、温度曲线和冷却速率等参数，以保证焊点的质量和可靠性。回流焊设备的性能、稳定性和温度控制能力对回流焊效果至关重要。在实际操作中，应根据元器件和PCB的特性，选择合适的回流焊设备和工艺参数。
SMT贴片加工对环境的要求、湿度和温度都是有一定的要求，为了保证电子元器件的质量，使得能提前完成加工数量，对工作环境有如下几点要求：首先是温度要求，厂房内常年温度为23±3℃，不能超过极限温度15～35℃其次是湿度要求，SMT贴片加工车间的湿度对产品的质量有很大的影响，环境湿度越大，电子元器件就容易受潮，就影响有导电性能，焊接时不顺畅，湿度太低，车间里的空气就容易干燥，很空易产生静电，所以在进入SMT贴片加工车间时，加工人员还需穿防静电服。一般情况下要求车间保持恒定湿度在45％～70％RH左右。再者是清洁度的要求，要做到车间内无任何气味、灰尘，保持内部的清洁干净，无腐蚀性材料，它们将严重影响电容电阻的可靠性，而且会加大贴片加工设备的故障维修率，降低生产进度。车间的清洁度在10万级（BGJ73－84）左右。是电源的稳定性方面的要求，为了避免加工时设备出现故障，影响加工质量及进度，需在电源上增加一项稳压器来保证电源的稳定性。SMT工厂对温湿度的要求。
SMT贴片机机架，机架是机器的根底，所有的传动、定位、传送组织均牢固地固定在它上面，各种送料器也安置在上面，因而机架应有足够的机械强度和刚性。目前贴片机有各种形式的机架，大致可分为两类：整体铸造式和钢板烧焊式。SMT贴片机传送组织与支撑台，传送组织的作用是将需求贴片的PCB送到预订方位，贴片完成后再将其送至下道工序。传送组织是安放在轨迹上的超薄型皮带传送体系。通常皮带安置在轨迹边缘，皮带分为A、B、C3段，并在B区传送部位设有PCB夹紧组织，在A、C区装有红外传感器，更先进的机器还带有条形码阅读器，它能辨认PCB的进入和送出，记载PCB的数量。XY与Z/θ伺服定位系统，功能XY定位系统是贴片机的关键机构，也是评估贴片机精度的主要指标，它包括XY传动机构和XY伺服系统。它的常见工作方式有两种：一种是支撑贴片头，即贴片头安装在X导轨上，X导轨沿Y方向运动从而实现在X、Y方向贴片的全过程，这类结构在通用型贴片机（泛用机）中多见；另一种是支撑PCB承载平台并实现PCB在X、Y方向移动，这类结构常见于塔式旋转头类的贴片机（转塔式）中，这类高速机中，其贴片头只做旋转运动，而依靠送料器的水平移动和PCB承载平面的运动完成贴片过程。SMT生产线散料的处理方法和流程。福建SMT贴片加工厂家
精华!SMT贴片元器件分类与应用:打造高性能电子产品的基石。南京电路板SMT贴片加工厂
SMT贴片加工常见品质问题包括漏件、侧件、翻件、元件偏位、元件损耗等。接下来为大家介绍SMT贴片加工常见品质问题及解决方法。SMT贴片加工漏件常见原因：1.部件吸嘴气道堵塞，吸嘴损坏，吸嘴高度不正确；2.SMT设备的真空气路被打破并堵塞；3.电路板库存不足，变形严重；4.线路板的焊盘上没有焊膏或焊膏过少；5.零件质量问题，同一品种厚度不一致；6.在SMT加工中使用的SMT调用程序存在误差和遗漏，或者在编程中组件厚度参数的选择存在误差；7.人为因素在不经意间被触动。南京电路板SMT贴片加工厂
