阀门维修是阀门的使用中也是必要的操作，维修后的安装工作也是我们要注意的要点。下面我们就来说下阀门维修后安装的要点有什么呢？1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。4、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，严禁碰撞。5、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。阀门维修应经常保持良好的润滑，防止锈蚀及卡死。浙江维修截止阀
阀门维修包括什么项目？1、检查阀瓣密封面与阀座密封面，应无锈蚀麻点、冲刷沟等缺陷，否则应研磨处理，做结合试验，应圆周接触，阀线清晰；2、测量阀轴弯曲度，应在0.1mm内，表面应光滑，无锈蚀、裂纹等不良现象；3、检查小阀轴是否有锈蚀坑、裂纹等缺陷，其螺纹部分应无损伤；4、测量阀轴、小阀轴与两端盖配合间隙，应在0.25mm～0.3mm之间，测量盘根压盖与端盖之间配合间隙，应在0.25～0.3mm之间；5、检查阀体、阀盖、摇臂、端盖的表面，应无锈蚀、裂纹；6、气动执行器，做动作试验合格；7、清扫各紧固螺栓，涂铅粉油；8、检查阀轴上键与摇臂配合情况，应无松动、滚键等现象。浙江维修截止阀阀门是设备和管道上的附件，它的维修应结合设备和管道的维修来进行。
阀门维修的检查内容主要包括什么呢？这些都是我们需要去了解的一些内容，检查内容包括：①检查完整性管理方案的程序、执行情况和文档编制；②检查管道运营商完成的完整性评价；③检查内检测结果及问题识别；④检查修复和减缓计划；⑤确认是否按法规要求的时间进行修复；⑥检查试压记录是否按联邦法规49CFR495执行，检查运营商对所有实验失效的评估；⑦确认预防和减缓措施是否得到执行；⑧检查组进一步对资产、实际修复、直接评价及完整性管理方案相关的内容进行全方面监督。
阀门是设备和管道上的附件，它的维修应结合设备和管道的维修来进行。原燃料化学工业部规定的炼油厂设备维修检修规程中规定，炼油厂公称压力低于PNl6MPa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门，其维修内容分为小修、中修、大修三大类。各类包括的维修项目如下：小修：清洗油嘴、油杯，更换填料，清洗阀杆及其螺纹，清理阀内杂物，紧固更换螺栓，配齐手轮等。中修：包括小修的项目，解体清洗零部件，阀体修补，研磨密封件，矫直阀杆等。大修：包括中修项目，更换阀杆，维修支架，更换弹簧与密封件等。在室内维修的阀门，一般中、小修较普遍，但也应解体检查和更换垫片。维修之后的阀门必须确保在1年之内不会因维修质量问题而泄漏。
阀门如果在操作过程之中损坏或丢失，应进行维修和配备，并疏通油路。润滑部位应根据具体情况定期润滑。剧烈开启的高温阀门适合每周至每月换料一次；不经常打开且温度不低的阀门的换料周期可能更短。润滑油包括机油、黄油、二硫化钼和石墨。高温阀不适用于因高温熔融而损失的油和黄油，但适用于注射二硫化钼和擦拭石墨粉。对于需要润滑的外露零件，如梯形螺纹、齿轮等零件，如果使用黄油等润滑脂，则难被灰尘污染，而使用二硫化钼和石墨粉进行润滑，则不难被灰尘污染，润滑效果优于黄油。阀门维修中处理阀门缺陷过程中应设置安全挡板，同时应谨慎、细心，边干边观察，按规定方案进行。浙江维修截止阀
阀门维修时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。浙江维修截止阀
阀门的日常维修工作：1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。2、阀门应定期检查，并清理其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。12、保温夹套应无凹陷、裂纹。13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。浙江维修截止阀
