焊烟治理新技术治理工艺采用：车间整体分层送风+局部治理相结合的技术，在保证至佳治理效果后充分考虑项目节能问题，治理后使4.5m以下工作区域内烟尘浓度、温度满足人体健康和焊接工艺要求。方案特点：一、空气品质优势：1、此气流组织方式，空气滞留时间短，换气效率高，空气新鲜度高；2、组合式捕捉方法，过滤精度高完全达到室内排放标准，有效改善工作区域环境。二、节能优势：1、只针对分层界面4-5m高度范围内区域治理，所需风量只是传统混合送风形式的一半，运行能耗大幅度降低；2、因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；系统能量利用率高。焊接烟尘解决方案：局部性的收集净化。江苏室内焊接烟尘处理方案
焊接烟尘处理基本上都分为焊接烟尘的捕捉和净化处理2个步骤，烟尘的处理可以大致分为源头捕捉过滤整体烟气治理、整体换气等方式。源头捕捉过滤包括移动式单机、多工位集中式除尘主机、吸气臂式集中除尘系统等，通过集气罩将焊接烟尘收集到室内或者室外的主机并过滤达标后进行排放。整体烟气治理是在车间内部设置空气净化装置，并将车间空气过滤净化后直接排放至车间内部。整体换气是通过送排风系统将车间烟尘收集净化后排放同时为车间补充新鲜空气。重庆焊接烟尘净化正确方法焊烟净化系统是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置。
消除焊接烟尘的方法：1、隔离焊接区域。当无法进行近距离从源头上抽气时，下一个更好的办法就是将烟尘来源与车间进行隔离。如果可能的话，我们可以通过使用焊接机器人来操纵焊机。在焊接过程中，使用带密闭焊带的抽气罩，在这种情况下，是首先方案。2、一般过滤。在焊接头罩和现场及时捕获焊接烟尘都不能彻底解决问题的情况下，采用一般空气净化和通风，再加上个人的保护措施，是首先方法，通过这种方法，可以捕获和过滤聚集在车间里的烟尘。
选择自循环焊烟净化器的理由：1、净化效率高。滤筒竖装，滤材选用覆膜聚酯纤维，使用寿命长，对含尘气体有极高的过滤效率。2、设备结构设计紧凑，占地面积小。3、采用可移动式除尘箱体，无管道安装简便，维护方便，可灵活布置。4、设备采用密封式结构，密封性好，保证了净化器在长期使用后依然能够稳定的工作，防止了灰尘在净化器内部的二次飞扬。5、采用优良高效的过滤材料，过滤精度高，净化效率高。6、使用寿命长，维护费用低。7、设备稳定运行。焊烟收集方式-局部抵近式：针对焊接工件小，工位较固定的情况下采用。
对于整个焊接车间的烟尘可采用收集直排的方式进行净化，针对整个车间，众多焊接岗位进行整体净化的方法。如天得一利用空气冷热分层的原理，持续从车间底部涌入低温新风，在工作区域形成低温空气湖；焊接烟气随热气流的卷吸和新风推动不断上升。地板上方的新鲜空气缓缓向上移动，形成类似于向上的均匀流的流动，于是工作区的污浊空气被后续的新风所取代。当达到稳定时，室内空气在温度、浓度_上便形成两个区域：高温混流区和低温洁净区。焊烟净化系统普遍应用于化工、电子、金属加工、玻璃、制药、食品加工、净化室、烟雾污染的场所。上海焊接烟尘处理原理
局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。江苏室内焊接烟尘处理方案
焊接烟尘处理方案：一、直接改进焊接工艺和材料，从根源上减少焊接烟尘的产生及危害。很多工厂想解决焊接烟尘污染问题，一方面是因为环评，另一方面也是为了员工的身体健康考虑。通过改进焊条材料，选择干净无锈、无油的焊材，能有效减少焊接时有害气体的产生和排放。另外，在焊接工艺上，也可以选择发展焊接操作的机械化和自动化，应用焊接机器人，这样不只能减轻劳动强度，提高生产率，还保护了工人健康。二、配置除尘设备直接在焊接点进行烟尘收集。这种焊接烟尘处理方案非常受现代工厂欢迎，它常常需要用到一款移动式焊烟净化器。通过移动式焊烟净化器的吸气臂+吸气罩，能在焊接产生烟尘的那一瞬间，就把焊烟吸走，经净化器净化之后再排放。江苏室内焊接烟尘处理方案
