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短程分子蒸馏实验基本参数
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • MD800
  • 用途
  • 实验用
  • 额定功率
  • 4
  • 极限真空度
  • 5
  • 材质
  • 高硼硅玻璃
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 生产能力
  • 10-5000mL
  • 操作压强
  • 减压
  • 适用对象
  • 热敏材料、易氧化
  • 外形尺寸
  • 1.2*0.2*2m
  • 重量
  • 100
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海申生科技
  • 适用领域
  • 化工,食品,制药
短程分子蒸馏实验企业商机

分子蒸馏亦称短程蒸馏,它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液—液分离技术.其应用能解决大量

常规蒸馏技术所不能解决的问题。分子蒸馏与常规蒸馏技术相比有以下特点:

  1.普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作:而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差,就可以在任何温度下进行分离,因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。

  2.普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象:而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发,操作压力很低,一般为0.1—1Pa数量级;受热时间很短.一般为十秒至几十秒。

  3.普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程,液相和气相之间处于动态相平衡;而在分子蒸馏过程中,从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,理论上没有返回到加热面的可能性,所以分子蒸馏没有不易分离的物质。因此分子蒸馏特别适用高沸点、相对分子质量差异较大、热稳定性差的有机混合液体的分离,能**降低高沸点物 料的分离成本,并极好地保证物料的原有品质。


短程分子蒸馏医药行业的应用。江西使用寿命久短程分子蒸馏实验

短程分子蒸馏实验

短程分子蒸馏器就是根据分子蒸馏的原理而设计的,是模拟分子蒸馏的模型,由于其加热面和冷却面的距离很近,阻力很小,故称短程蒸馏器。由于内置冷凝器的作用,能把汽化的汽相瞬间液化,收缩体积,因此能维持设备内部的高真空。短程蒸馏器的操作真空可达0.1Pa(绝压),是其它蒸发、蒸馏设备无法达到的,因此,短程蒸馏器特别适用于在常压下高沸点,用普通分离方法难以分离的物料,作为一种新型的液--液分离设备已有很多行业得到了成功经验。根据物料特性的不同,也有各种刮板形式的选择,原理与刮板蒸发器相似。


黑龙江短程分子蒸馏实验原理短程分子蒸馏在生物提纯中使用。

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   在热敏物质分离上有着特殊意义的分子蒸馏技术。一般情况下,采用蒸馏技术来进行液体物质的分离是非常常见的方法。蒸馏或者精馏过程更是一种常见的流程,但是对于很多天然产物而言其中的活性物质非常容易在加热过程中被破坏。这种情况下,一般来说采用的方法就是通过抽真空,将体系的真空度提高以后,那么所有物质的沸点就自然降低了。一般情况下我们就是通过这种方法来处理热敏物质的。但是,如果活性物质对于温度过于敏感的话,那么只能采用萃取的方法,首先利用萃取剂将活性物质进行提取,然后在对萃取剂进行分离。但是低沸点的萃取剂一般有毒,溶剂残留又是一个问题。那么后来就有了短程蒸馏技术,在这里简要介绍一下原理。首先我们来看看气液界面,从微观角度上来说,我们的气液界面是不平静的,液体中的分子会短暂的跃出界面,在这些跃出界面的分子一小部分动能较大可以扩散到气相中,大部分由于在扩散过程中与其他分子撞击失去能量后又回到液相。这样在靠近气液界面的地方会形成一个扩散层,这一层的的分子密度介于气相与液相之间。扩散层厚度与真空度与温度有关,如果不断拉大真空度,分子被撞击的的频率就会越来越低,这样扩散层的厚度就会不断增加。

蒸馏是化工单元操作中分离混合液体的一种方法,分为常压蒸馏和减压蒸馏,主要是利用混合液体中各组份的挥发度不同以实现分离的目的.也就是说,被分离的轻组份液体其饱和蒸汽压大于系统的压力时,物料就能被分离,因此系统中的压力越低(真空度越高)越容易被分离.分子蒸馏是在普通蒸馏的基础上引进饱和蒸汽压和分子平均自由程的概念,将脱离液相主体的轻组份分子以*快的速度捕捉积聚,也就是加热面到冷凝面的距离等于或小于轻组份分子的逸出自由程,但必须大于重组份的分子平均自由程,为了得到好的捕捉效果,冷凝面积要大于蒸发面积,以达到分子蒸馏的目的,但由于受设备结构的影响,实际的设备不可能达到理想分子蒸馏的条件,只能接近或模拟分子蒸馏,因此我们称之为短程蒸馏器,决定短程蒸馏器分离能力的因素有以下几个方面:

1.混合液体中轻组份从液相主体向加热面的扩散速度.  

2.轻组份的饱和蒸汽压及系统的真空度.    

3.轻组份分子逸出到捕捉及冷凝积聚的速度(即加热面到冷凝面的距离).      


短程分子蒸馏作为一种新型的分离技术,广泛应用于医药、石油化工等行业。

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短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式:滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜,根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。

     短程蒸馏特性:能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的新型分离技术。

   短的停留时间:刮膜器的作用,使得液膜在加热面停留时间极短。

  低的蒸馏温度:由于冷凝器直接位于加热面的对面,减少了压差,所以具有极高的真空度,物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏。

  粘性物和产品中含有固体物:刮片的深深浸入,靠一个相当可观的边缘,料膜引起一个强烈的剪切及混合效应,减轻了待处理液的粘性,适合处理粘度到50Pas,并防止加热面结垢,特别适合于含固体料液。

  极薄的蒸馏液面:刮膜器的作用将料液刮成极薄的液膜。分离更彻底。

  热敏感物料:

    分离比:精密的刮板使用使用得极薄的液膜被均匀地分布在加热面上,导致整个加热面湿润。这样允许操作单元高沸分离比。这意味着在案列中进入的90%以上被蒸发,恒量残留物质中水平能被完成。


短程分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理。江西使用寿命久短程分子蒸馏实验

短程分子蒸馏安装及使用说明。江西使用寿命久短程分子蒸馏实验

   分子蒸馏已经成为国际上高度重视的高科技物理分离技术,它在原有技术的基础上有了很大的突破。从整个技术的实现过程可以看出,分子蒸馏是分子蒸馏设备。

  在技术方面,分子蒸馏突破了传统蒸馏依靠沸点差分离的原理,而是依靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现物质的分离,采用这种分离原理所得到的好处可不止一点两点。在设备方面,主要有三种分子蒸馏设备是较为常用的,分别是降膜式蒸馏设备、刮膜式蒸馏设备以及离心式蒸馏设备。

  当然,靠这些蒸馏设备是无法完成分子蒸馏的,还要与物料输入输出系统、加热冷凝系统、高真空机组、仪表控制装置等组成一个完整的工艺系统,从而的分离出所需的物质。

   


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