模内贴标技术含量高是防伪的有效防线,它从选用质量材料、制作模内贴标签到贴标生产设备及模具的设计结构和生产工艺等都要相互连贯紧密配合,不能单方面就可以生产出来,这样就增加了造假的难度。模内贴标可提高产品的档次,模内贴标产品比丝印、模外贴标的产品更美观、标签颜色更鲜艳,手感光滑,使设计更加追求商品的审美性和趣味性。有利于以美的形式吸引,用简洁、明朗、大方的实用体现时代感。模内贴标产品实用性强,损耗低,比较丝印、模外标产品,不会存在掉油墨、标签不会翘标、掉标、破损、兼具有耐挤压、防水、放油、防发霉、耐摩擦、耐酸碱、可冷却和耐热功能,使标签在特殊情况下不易损坏和受渍等。模内贴标产品价格与不干胶、丝印产品相差不多,采用模内贴标可提高效益不需要人工贴标,省去再贴标的生产环节。在国外,模内贴标工艺早已得到普遍应用,今年才逐步衍生到我国,这项新技术很快被业内人士所认可,同时也迅速得到大量使用。模内贴标以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能被企业所青睐。彩之源模内贴标!受到客户的青睐,质量的产品怎不心动!塑料杯子模内贴标定制
巡茶、一点点等走红至今,其模内贴技术制作的奶茶杯亦随之逐渐走进了大众的视野,不少企业开始寻求与思为客这样的具有品牌和技术优势的注塑自动化方案商进行合作。思为客自主研发的模内贴系统,已被广泛应用于750ml、500ml奶茶杯等大容量薄壁产品,整个生产周期在10秒左右,通过9色印刷技术,标签材料可以耐280度以上高温不变色。此外,从放标到注塑一次成型,也减少了二次加工造成的二次污染见险,确保食品安全。当前,国内连锁奶茶企业奶茶杯已经越来越多地采用模内贴标工艺,从而提升食品包装质感,提高产品品牌附加值。而随着模内贴标技术应用越来越成熟,相信将帮助更多新锐“网红”奶茶走上品牌之路,为广大消费者们提供更多元化、更满意的选择。塑料杯子模内贴标定制生产膜内标贴我们是认真的,以客户至上,以质量的售后服务给到每一个选购的客户手中!
四:包装1.检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好2.点色,对工件表面的瑕疵进行修补。3.吹尘,将工件表面的灰尘吹干净。四:包装1.检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好2.点色,对工件表面的瑕疵进行修补。3.吹尘,将工件表面的灰尘吹干净。
注塑模内贴标工艺是将贴标签这一操作与注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签或印刷等工序,解决了多面、异形面、多色的印刷难题,同时有效避免了后期印刷对制品内腔的化学污染,缩短了注塑制品的生产周期,降低了生产成本注塑模内贴标工艺发展多年,早已被成熟地应用在各类产品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等产品上。模内贴标生产系统包含注塑机、模具、机械手、标纸、原料、辅助设备等,但是将所有相关设备组合在一起组成一套有效的系统,其中生产的设备兼容性是系统成功运作的重要关键。一般来说,模内贴标设备的组成会要清楚几个项目点:项目评估周期,前期投资成本,注塑机、模具、模内贴标(IML)、机械手等技术上的同步对接;整个生产系统对产品的成型涉及到各单元模块,同时对各模块的售后服务上的问题也尤为重要。 彩之源模内贴标!质量可靠、价格优惠,专业的售后服务正等着你的到来!
欧洲市场较早采用欧洲的塑料制品加工厂、模具制造厂、自动化设备制造厂是模内贴标技术是强有力的支持者,在这一技术领域他们至今已积累了至少20年宝贵的专业经验,当今欧洲市场至少有85%~95%的食品包装物是采用模内贴标技术加工而成,同时某些耐用商品,如有重复利用价值的啤酒装箱也应用此技术。前列技术产品包括:由上、下两个部分构成的酸乳酪包装杯,这种包装容器中的每个部分都配以环绕式标签,以及在盛装食物的杯子上打有一个呈3维立体感的凹凸式胶片标签为特色,正如WaltDisney公司为麦当劳生产的一种促销专门包装品。德国Spies塑料公司是世界上比较大的模内贴标生产厂商之一,该公司拥有70台生产设备(几乎全是耐驰特机械制造公司出品),采用模内贴标技术加工生产l食品包装制品,从普通的瓶盖到具有8个面的容器,以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席执行官MichaelSpies介绍称,公司还模塑加工与众不同的酸乳酪杯,由两个制件组成,配以两个环绕式标签。有3家来自美国的加工厂商参观了Spies公司,深入认识模内贴标技术的相关工艺及配套设备。找彩之源制模内贴标系统现场安装调试更加简便!省事省料!东莞高光模内贴生产
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模内装饰是一种在产品装饰领域得到大范围多元化应用的技术,几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。模内装饰可以只是简单地把平直聚酯薄膜上印刷好的图案转印到塑胶件上,也可能是涉及在纺织品或已预制成型的分成三层的片材背面进行注塑的复杂工艺。模内装饰对注塑机的要求很低。面临挑战的主要是模具设计、自动化技术以及装饰膜状镶件的制作。根据模内装饰工艺的要求,注塑机可以采用串级控制系统,通过时间、螺杆行程、注射压力或模内压力对设备进行调节。模内装饰通常情况下可以采用诸如发泡注塑成型或注射压缩成型等低压加工技术。坚实的基础模内贴标和模内装饰可以在我公司生产的所有机型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上运用。这种技术的基础是模具设计和自动化技术。我们的合作伙伴可以为此提供更多信息。在涉及到复杂而又耗费时间的插入和顶出工序时,运用旋转叠层模具技术在膜材背面注射成型塑胶材料能够节约生产成本(旋转叠层模具不是但但只能用于多组分注塑)。利用四面模腔立体模具(cubemold),可以把不注塑的一面用来插入材料或薄膜,或用来移出成品件,这样不会影响到产品的成型周期。塑料杯子模内贴标定制
台州市彩之源新材料科技股份有限公司成立于2012-06-21,是一家专注于热转印机,热转印膜,模内贴标的****,公司位于浙江台州黄岩北洋长宁路131号。公司经常与行业内技术**交流学习,研发出更好的产品给用户使用。公司现在主要提供热转印机,热转印膜,模内贴标等业务,从业人员均有热转印机,热转印膜,模内贴标行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则,急客户所急,想客户所想,热情服务。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由热转印机,热转印膜,模内贴标**组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。SOC/VST秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为热转印机,热转印膜,模内贴标行业用户提供完善的售前和售后服务。