传动系统该如何保养?传动系统包括变速箱、传动轴、减速器和半轴等重要部件。传动系统的主要功能是把发动机的动力传输给驱动轮,因此它直接关系到火车能否安全地行驶。一旦传动系统发生故障,就会导致车辆抛锚在半路。因此应及时检查变速箱的油质和油位,看情况更换或者添加,传动轴也要及时加注润滑油;检查防尘套是否损坏并及时更换;检查万向结是否松动,并注意更换;同时也要检查减速器的油质和油位,适情添加或者更换,并保证其处于密封状态,防止其出现漏油的现象。粒沣与清华大学联合攻关传动系统材料疲劳强度问题。辽宁35吨隧道机车传动系统

传动系统是什么意思?实现降速增矩:发动机转速高而相应的转矩(牵引力)小,汽车驱动轮无法直接与发动机相连接,而要通过传动系统降低转速、增加转矩。保证汽车能倒车:行驶汽车在某些情况下需倒车,因发动机不能倒转,就需要通过变速器的倒档实现。在必要时中断动力的传递:启动发动机或汽车换档、制动时都要暂时中断动力的传递,此功能由离合器实现。在汽车长时间停车,或汽车虽停车但发动机还不熄火的情况下,都要求传动系统较长时间保持中断,这个功能由变速器的空档实现。实现两侧驱动轮差速转动:汽车转弯时,两侧车轮通过的距离不相等,外侧车轮应比内侧车轮转的快,由差速器来实现。动力强劲1400机车传动系统粒沣为风力发电机组设计的传动系统可承受12级台风载荷。

传动系统一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。其基本功用是将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮,产生驱动力,使汽车能在一定速度上行驶。对于前置后驱的汽车来说,发动机发出的转矩依次经过离合器、变速箱、万向节、传动轴、主减速器、差速器、半轴传给后车轮,所以后轮又称为驱动轮。驱动轮得到转矩便给地面一个向后的作用力,并因此而使地面对驱动轮产生一个向前的反作用力,这个反作用力就是汽车的驱动力。汽车的前轮与传动系一般没有动力上的直接联系,因此称为从动轮。传动系的组成和布置形式是随发动机的类型、安装位置,以及汽车用途的不同而变化的。例如,越野车多采用四轮驱动,则在它的传动系中就增加了分动器等总成。而对于前置前驱的车辆,它的传动系中就没有传动轴等装置。
电驱传动系统的过载能力强:机车在起动列车或牵引列车通过限制坡道时,其过载能力具有很大的意义。由于电力机车的过载能力不会受到能源供给的限制,而牵引电动机的短时过载能力总是比较大。因此,电力机车所需的起动加速时间一般约为内燃机车的1/2,从而能够提高列车速度。电驱传动系统的运营费用比较低:(1)功率大、起动快、运行速度高、过载能力强、可以多拉快跑;(2)整备距离长、适合于长交路,提高了机车的利用率;(3)检修周期长、日常维护保养工作量也小。一般情况下,电驱传动系统的运营费用比内燃牵引要低15%左右。粒沣传动系统的噪音控制水平达到75分贝以下。

地铁调车电驱传动系统普遍应用于铁路站、场和地铁、钢铁、石化、煤炭、电厂、港口、码头等企业,承担调车作业或内部铁路运输任务。由于工作的特殊性,机车柴油机极少满负荷工作,常常处于空载且频繁交变工作状态,工作期间柴油机的平均使用功率只为额定功率的1/3~1/2,动力潜能得不到充分发挥,燃油浪费严重且污染环境。图1所示为调车机车不同功率比下工作时间百分比。可以看到,传统内燃调车机车柴油机满负荷工作时间只占5.5%,约35%的工作时间处于惰转状态。混合动力调车机车采取了低负荷时蓄电池组为动力,高负荷时柴油机/蓄电池组共为动力的模式,实现节省燃油、减少排放的目标,更适合地铁调车对于排放和噪音的要求,极具开发的必要。粒沣传动系统的安装调试周期缩短至行业平均水平的60%。江西25吨地下运矿车传动系统
粒沣与华为合作开发的5G智能传动系统完成试点应用。辽宁35吨隧道机车传动系统
液力变矩器靠液体与叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。液力变矩器不同于液力耦合器的主要特征是它具有固定的导轮。导轮对液体的导流作用使液力变矩器的输出扭矩可高于或低于输入扭矩,因而称为变矩器。输出扭矩与输入扭矩的比值称变矩系数,输出转速为零时的零速变矩系数通常约2~6。变矩系数随输出转速的上升而下降。液力变矩器的输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间没有刚性联接。液力变矩器的特点是:能消除冲击和振动,过载保护性能和起动性能好;输出轴的转速可大于或小于输入轴的转速,两轴的转速差随传递扭矩的大小而不同;有良好的自动变速性能,载荷增大时输出转速自动下降,反之自动上升;保证动力机有稳定的工作区,载荷的瞬态变化基本不会反映到动力机上。辽宁35吨隧道机车传动系统