费用线路板贴片用途

1.降低成本，减少开支

（1）减小印制板的使用面积，面积为通孔技术的1/12，如果使用CSP进行安装，其面积将dada减少;

（2）减少了印制板上的钻孔数量，节省了维修费用；

（3）随着频率特性的提高，电路调试成本降低；

（4）由于芯片组件的体积小，重量轻，降低了包装，运输和存储成本；

使用SMT芯片加工技术可以节省材料，能源，设备，人力，时间等，并且可以降低成本30％-50％。

上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求，引导未来应用趋势为中心，将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合，进行产品的系列化研发，以先进照明技术服务生活。 隔离材料：防静电珍珠棉。费用线路板贴片用途

画电路边框：边框线与元件引脚焊盘*短距离不能小于2MM，(一般取5MM较合理)否则下料困难。

元件布局原则：A：一般原则：在PCB设计中，如果电路系统同时存在数字电路和模拟电路。以及大电流电路，则必须分开布局，使各系统之间藕合达到*小在同一类型电路中，按信号流向及功能，分块，分区放置元件。

输入信号处理单元，输出信号驱动元件应靠近电路板边，使输入输出信号线尽可能短，以减小输入输出的干扰。

元件放置方向：元件只能沿水平和垂直两个方向排列。否则不得于插件。 费用线路板贴片用途从而导致阻焊与双层电路板表面的粘合不良，经烘烤后出现阻焊起泡。

SMT基本工艺

smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂，专业做smt贴片的加工，在深圳，得益于电子行业的蓬勃发展，smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。

电子元器件的挑选

电子元器件的挑选应充分考虑SMB实际总面积的需要，尽可能选用常规电子元器件。不可盲目地追求小尺寸电子元器件，以防增加成本费用，IC器件应注意引脚形状与引脚间距，对小于0.5mm引脚问距的QFP应慎重考虑，不如直接选用BGA封装的器件。此外，对电子元器件的包装形式、端电极尺寸、PCB可焊性、smt器件的可靠性、温度的承受能力（如能否适应无铅焊接的需要）都应考虑到。在挑选好电子元器件后，必须建立好电子元器件数据库，包括安装尺寸、引脚尺寸和SMT生产厂家等的有关资料。 助焊剂是影响焊接质量的关键因素之一。

卷轮连动式

选择镀电子元器件的引脚和插针，例如连接器、集成电路、晶体管和柔性印制电路等都是采用选择镀来获得良好的接触电阻和抗腐蚀性的。这种电镀方法可以采用手工方式，也可以采用自动方式，单独的对每一个插针进行选择镀非常昂贵，故必须采用批量焊接。通常，将辗平成所需厚度的金属箔的两端进行冲切，采用化学或机械的方法进行清洁，然后有选择的采用像镍、金、银、铑、钮或锡镍合金、铜镍合金、镍铅合金等进行连续电镀。在选择镀这一电镀方法，首先在金属铜箔板不需要电镀的部分覆上一层阻剂膜，只在选定的铜箔部分进行电镀。 技术上的发展也使得一些工厂采用沉锡、沉银工艺，加上近年来无铅化的趋势，喷锡工艺使用受到进一步的限制。费用线路板贴片用途

、PCBA是指经过原材料采购，然后在进行SMT贴片，DIP插件，测试以及成品组装等一站式服务的加工制程。费用线路板贴片用途

SMT贴片加工的优点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的提供者。SMT基本工艺构成要素: 锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 维修--> 分板。费用线路板贴片用途