冶金起重机的特点:
(1)传感器及控制技术的***应用
随着计算机和传感器技术的不断更新,冶金起重机中也对其进行了普遍的应用,提高了冶金起重机的可操作性和自动化水平。程序化控制使冶金起重机可以按照预先设定的模式完成特定的工作任务,并且准确性和及时性更加得到保障。还可以通过遥测和遥控技术,实现起重机的远程遥控。这样就可以使起重机在高粉尘、高污染、高温等恶劣环境下同样得到使用,拓宽了其中的工作范围。
(2)安全制动器的使用
冶金起重机的吊运对象复杂,包括液体金属、核原料、大型设备等。在吊运过程中必须保障人员和设备的安全,所以在冶金起重机的主起升机构中要加装安全制动器,通过液压机构机械控制。在冶金起重机起动时,安全制动器首先工作,高速轴上的工作制动器再开始工作。而在冶金起重机制动时,工作制动器先进行制动,安全制动器按照预先设定的时间延时制动。这样,安全制动器就可以保证当传动环节中的传动件受损或断裂时被吊运的对象仍然处于安全状态,不会对设备和人身造成损伤。 冶金起重机中制动器的设置有什么要求?云南定制冶金起重机
着经济的快速发展,国内的起重行业也在快速的崛起,冶金起重机也有了普遍的应用领域。冶金起重机特指那些适用于金属冶炼、轧制和热加工等作业的**起重机,主要包括铸造起重机、锻造起重机、板坯搬运起重机、料箱起重机、料耙起重机、淬火起重机、电解铝多功能起重机等。
冶金行业是使用起重机特别多的行业,炼钢、冷轧、热轧、连铸、转炉冶炼等生产线,都需要少则十几台,多则几十台的各类起重机。除了冶金起重机,冶金行业还大量使用各种通用桥式和门式起重机。除了常见的吊钩起重机和抓斗起重机外,冶金行业还大量使用夹钳起重机和电磁起重机。 云南定制冶金起重机社会发展对于冶金起重机的需求。
冶金起重作业中,用到的都应该是**型的起重机,然后满意运用频频、条件恶劣、作业等级要求。到底有哪些起重机用作冶金起重机,各自的用处又是什么?
一种是专门担任吊运铁水、钢水的铸造起重机,其主小车吊运盛桶,副小车进行翻转盛桶等辅佐作业,相互合作。另一种是夹钳起重机,运用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中,或是把它取出放到运锭车上。
为了能将钢锭妥善的从钢锭模中强制脱出,需要运用脱锭起重机的效果,其小车上有专门的脱锭设备,以不同的方法提起钢锭。除此之外,还有加料起重机和铸造起重机,前者是用以将炉料加到平炉中,后者则是与水压机合作运用,铸造大型工件。
过去用在冶金起重机起升机构的电气传动控制方案主要有:一是下降有一挡反接制动、一挡单向制动的PQS型控制屏;二是下降有两挡反接制动的QR2S型控制屏。
随着电子元器件技术的发展,可供冶金起重机起升机构选用的、比较成熟的电气传动控制方案逐渐增多,主要有以下几种:
(1)下降有两挡反接制动的传动控制方案。虽有在反接瞬间转子电压过高,易损坏电动机的缺点,但具有线路简单、价格低、易维修等优点。因而被普遍地应用在冶金起重机上,适用于对调速无要求的起升机构。
(2)下降有他励式动力制动的传动控制方案如铸造用起重机在倒钢水时要对准浇铸口,下降有个慢速,易于对准,而在吊运过程中,可快速运行,提高生产率。这个方案要设置一个低电压、大电流的变压器,造价较高、运行中电能损耗也大。下降调速比在5:1以内,速度波动较大。
(3)下降有自励式动力制动的传动控制方案这种方案与他励式有着相同的应用场合。但由于不要变压器,使造价降低,又是利用吊运物体的位能,达到制动减速的目的,可以节省运行费用,所以经济性能较好。下降调速比可以达到6:1,速度波动由于有类似负载反馈的功能而比他励式的小。 冶金起重机的制动器有什么要求?
起重机不管是在哪个行业中都会见到,除了建筑施工之外,更多的应该还是产品加工领域中。那相比于施工中的起重机而言,冶金加工中使用的冶金起重设备有哪些特点呢?
冶金工业属于重型金属加工行业,所以配置的起重机要求也会更加严格,为了保证重型原料和大型工件的起吊效率和安全保障,冶金起重机的构造级别和工作级别都要是比较高的,这也是冶金起重的特殊性所要求的。
为了达到较高的级别,冶金起重机中配置的电机一般都是特种电机,有足够的能力承受冶金环境中高温的影响。而且所用的电缆也是具有良好的耐高温性;整个电气柜也要有良好的散热功能,这都是为了防止因高温产生的不良影响。
为了能够防止冶金起重机在施工的过程中因结构件的变形而发生安全事故,起重机各个组成部件的表面还要加一层隔热层,这样安全性又多了一层保障。 什么叫做冶金起重机?云南定制冶金起重机
现代冶金起重机发展变化。云南定制冶金起重机
冶金起重机是一种工作级别A7以上的特种设备,在运行的时候实时的了解起重机的工作状态是必不可少的。状态监测系统是指通过一定的途径了解和掌握设备的运行状态,根据状态监测所获得的信息,结合起重机的工作原理、结构特点、运行参数、历史状况,对可能发生的故障进行分析、预警,对已经或正在发生的故障进行分析、判断,以确定故障的性质、类别、程度、部位及趋势。状态监测的意义在于其有效地降低故障损失和设备维修费用。
冶金起重机运行过程中的需要监控的常用监控参数包括起重量、起重力矩、起升高度、、行程、幅度、大车运行偏斜、水平度、风速、回转角、同一或不同一轨道运行机构安全距离、支腿垂直度、工作时间、累计工作时间、每次工作循环等。常用的监控状态包括电机状态、制动器状态、变频器状态、抗风防滑状态;联锁保护、工况设置状态、供电电缆卷筒状态、;过孔状态、以及视频系统、桥架刚度、强度实时自检测系统等。云南定制冶金起重机
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