排针排母普通金属镀层，尤其是锡或锡合金，自然会覆盖一层氧化膜。接触镀锡的作用是因为这层氧化层在配合过程中很容易被破坏，从而很容易建立金属接触。插头和插头设计的要求是确保在插头和插头的配合过程中氧化膜破裂，并确保在电连接器有效期间接触界面不再被氧化。在磨损腐蚀中，再氧化腐蚀是锡接触镀层较重要的性能退化机制。较好将引脚插头的银触点涂层视为普通的金属涂层，因为该涂层易受硫化物和氯化物的腐蚀。由于阀门材料的形成，镀镍层通常被视为普通金属。排针排母既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。中山双排双塑胶排针排母
排针，连接器的一种。这种连接器大面积应用于电子、电器、仪表中的pcb电路板中，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用，构成板对板连接；或与电子线束端子配套使用，构成板对线连接；亦可单独用于板与板连接。由于不同产品所需要的规格并不相同，因此排针也有多种型号规格，按电子行业的排针连接器标准分类：根据间距大致可分为2。54mm，2。00mm，1。27mm，1。00mm，0。8mm五类根据排数有单排针，双排针，三排针等。河源航插排针排母生产厂家排针排母其连接稳固很好。
安装便捷是福金鹰排针排母的一大亮点。它采用全球通用的标准接口形式，贴片式设计贴合电路板表面，通过回流焊工艺，能精细、牢固地焊接在电路板上，适合大规模自动化生产；直插式则可轻松插入电路板对应孔位，经波峰焊固定，操作简单。众多电子制造企业在生产过程中，时间就是成本。采用福金鹰排针排母，可缩短电子产品组装时间。例如一家月产 10 万台平板电脑的工厂，使用福金鹰排针排母后，每台平板电脑组装时间缩短 5 分钟，每月可节省约 8333 小时人工工时，大幅提高生产效率，降低生产成本，增强企业市场竞争力。
壳体侧面靠近端角处位置对称设有避位，PCB板固定安装于壳体内与壳体避位相对应的位置对称安装排针和排母，排针与排母的引脚以一一对应的关系相连接，数码管引脚穿过PCB板在壳体背面外露出，发光二极管正极相连接后与数码管两个公共引脚相连接，并连接于其中一根已一一对应连接的排针和排母的引脚上，所有发光二极管的负极分别连接剩余数码管引脚上并分别连接于其他已一一对应连接的排针和排母的引脚上；采用排针和排母使数码管间的连接特点，解决多个数码管同时使用时，连接线错综复杂，占用空间大的问题，具有结构简单，稳定性高，保护性好，通用性强的优点。排针排母可以穿插在塑胶主体的穿插孔内，不会限制对插的深度。
电路板连接器，包括排针，排针座和排母，排针为呈"L"形，排母上设置有与排针形状相配合的固定槽，固定槽的下方开设有一个插槽，插槽内设置有与插槽配合的插入部，插入部可从插槽上拆卸，插槽的宽度小于排针座宽度，插槽的高度大于排针的厚度，排针座内部设有若干个金属板，金属板与排针的横折部接触连接，排母上设有圆形槽，圆形槽内部设有弹性接触片，排针的竖直部插入圆形槽；结构简单，一方面通过"L"形状的排针与排针座上的固定槽的配合，然后通过插槽和插入部的配合将排针稳固的卡在固定槽内，故其连接稳固较好，同时其还具有高适应性和高导电可靠性。排针排母极大的增强了该排针连接器与外部端子对接时的稳定性。湛江间距1.27排针排母制造厂商
排针排母提升了安装效率，减少浪费，节约成本。中山双排双塑胶排针排母
排母四面接触端子，包括有排母端子，排母胶芯和排针，其特征在于排母端子的上部贯穿线路板的板孔，排母端子的中部环绕有复数个弹片，复数个弹片围合成可插拔排针的弹性空腔，且排母端子的下部为中空结构；排母胶芯套设在弹性空腔上，排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，且弹性空腔在排母胶芯的内腔伸缩。排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，能够接触到复数个弹片，接触点与弹片数量相对应，即使插拔次数过多，弹片变形也不会影响接触及导通；并且，弹性空腔能够在排母胶芯的内腔内伸缩，避免因为插拔次数过多而接触点开口变大，接触不到，进而造成接触不良或者不导通的现象。中山双排双塑胶排针排母
