旁通阀的作用是当过滤器两侧压力达到一定数值时，流体不再通过滤芯的过滤，而是通过旁通阀直接流入系统，防止系统由于滤芯的堵塞而断流。但是当旁通阀开启后，流体是不经过滤直接进入系统的，不推荐用于对流体清洁度特别敏感的系统。高性能滤芯且适用于各种流体中•星形折叠式滤芯•流向由外至内•过滤精度1-500μm•公称流量5-1800L/min•耐压差可达210bar•产品均符合DIN24550标准•滤芯β值符合ISO16889多次通过试验•高稳定性、高耐压差、高纳污容量。针对不同工况的滤芯•PS：适用于液压油和润滑油、燃料、水与合成介质，新型优化设计的高性能滤芯，也是MAHLE强烈推荐的一种滤芯。•Sm-N：拥有极高过滤性能和高纳污容量的深层滤材。•Mic：经济型一次性滤芯。•Drg：可清洁的表面过滤滤芯，材质为金属网。•KS-Mic：适用于冷却液的高效一次性深层过滤滤芯。•WS-Mic：高效滤芯并且带吸水功能。•适用于现代液压系统的高性能加油小车•为系统或者油箱加油•过滤抽出的旧油•过滤输送泵至油箱的油液•泵可以自动停止、运行噪音低•泵抽送能力强，带螺旋齿轮和集成的旁通阀•适合矿物油、HFC和生物降解油•适合高粘度液体。派克汉尼汾工业过滤产品以技术创新和解决方案，从液压系统到特种气体，从精密制造到能源领域。四川德国原装液压滤芯销售
酷尔森coulson液压与润滑过滤器在航空航天领域扮演着至关重要的**角色，直接关系到飞行器的安全性、可靠性和性能。在极端严苛的环境（高低温、剧烈振动、高压、真空、辐射）下工作，对油液的纯净度要求极高，任何微小的污染都可能导致灾难性后果。
飞机液压系统过滤应用：为飞行控制系统（副翼、方向舵、升降舵、襟翼、缝翼）、起落架收放、刹车系统、反推装置等提供动力。过滤器应用：高压管路过滤器：安装在泵出口，保护伺服阀、作动筒等精密元件免受泵磨损颗粒和装配残留物的损害。要求极高的耐压能力（通常>5000psi）和高纳污容量。回油管路过滤器：捕捉系统循环过程中产生的颗粒污染物（如元件磨损、密封件碎屑）以及外部侵入物，防止其返回油箱。需具备良好的流通能力和低压降特性。吸油管路过滤器：保护液压泵免受油箱内大颗粒污染物的损害（虽然使用较少，但在某些设计中存在）。油箱通气过滤器：防止空气中的颗粒和湿气在油箱呼吸过程中进入系统，保持油液干燥。关键要求：极高的过滤精度，***的耐压和抗冲击能力，优异的材料相容性，极低的重量（复合材料外壳应用***），抗振动和疲劳，可靠的旁通阀和堵塞指示器。 四川德国原装液压滤芯销售防爆除尘器应用于金属包装粘合剂粉尘处理，符合 ATEX 标准。
MAHLE（玛勒）作为全球**的液压过滤器制造商，其产品以高精度过滤、可靠性和***适用性著称。双筒过滤器（如PI 210系列）型号示例：PI 2145 PS 3248。特点：模块化紧凑设计：减少压降，支持螺纹连接。连续工作能力：双滤筒结构可在不停机时切换滤芯，保障系统持续运行。智能维护指示：配备视觉/电气堵塞指示器（防护等级IP65）。滤芯性能：采用玻璃纤维PS滤芯，通过ISO 16889多通道测试，具备高压差稳定性和高污垢容纳量。技术参数：工作温度-10°C~+120°C，测试压力48 bar，密封材料为NBR（丁腈橡胶）。滤芯产品线KE系列（如KE 2431 SMX VST 10）：尺寸小巧（外径30mm，高度70mm），适用小流量系统。玻璃纤维渐进式结构，***过滤精度10μm，耐压差100 bar1。PI230系列（如PI23040 RN PS **流量设计（400 L/min），适用重载系统。抗塌陷压力达210 bar，温度范围-10°C~+120°C，支持DIN标准密封。高压型号（如PI3145PS10）：氟橡胶密封，耐压3045 PSI，β过滤比达200（10μm精度）。自清洗过滤器采用反冲技术（液体/压缩空气）或刮板式设计，减少维护成本。典型应用：船舶燃油润滑、钢铁厂液压系统、重油过滤。
coulson工业过滤产品以大流量滤芯为**，结合深层过滤技术与高兼容材料，满足多场景严苛工况需求。1. 技术优势折叠式滤膜设计：多层聚丙烯（PP）或玻纤滤材折叠成型，增大过滤面积（单支滤芯流量比较高达1300 L/min），***降低压损（初始压差*0.02MPa）。高精度与宽谱覆盖：过滤精度1–100 μm（可定制至0.2 μm），β值达3000–5000，确保超高截污效率。材料兼容性：滤材：PP、玻纤、不锈钢烧结网；密封圈：乙丙橡胶（耐水/油）、氟橡胶（耐强酸/碱/有机溶剂）。结构创新：里进外出式流道：污染物拦截在滤芯内部，避免二次污染；无金属骨架设计（部分型号）：减少废弃成本，方便环保处理。酷尔森coulson过滤产品覆盖八大**领域，针对行业痛点提供定制化设计：1. 能源与电力火电/核电：凝结水除铁（精度6 μm），去除≥90%金属氧化物（如Fe₂O₃），保护汽轮机叶片；润滑系统油品净化（精度3–10 μm），延长设备寿命57。应用案例：江苏利港电厂（25万千瓦机组）、湛江奥里油电厂（600MW前置过滤）。2. 重工业制造冶金：连铸机液压系统过滤（精度10–25 μm），防止轧辊轴承磨损；钢铁厂：高炉喷煤系统采用自清洗滤芯，处理重油杂质。酷尔森的液压过滤器，广泛应用于工业、风电、工程机械及船舶等领域。
液压过滤器在航空航天领域的应用液压系统在航空航天中承担“动力传输”和“精确控制”功能，其过滤器的应用需针对不同子系统的压力、流量及敏感部件特性进行设计。1.飞机液压系统中的过滤器应用飞机液压系统需应对高频振动、宽温范围及严苛负载，酷尔森的过滤器的应用需兼顾“高效过滤”与“低压力损失”。关键应用位置及作用：泵入口过滤器：安装在液压泵吸油口，主要拦截大颗粒污染物，防止泵因吸入大颗粒导致叶片/柱塞磨损，保护泵的使用寿命。因吸油口压力低，需采用低阻力的粗过滤器，避免气蚀。高压管路过滤器：安装在泵出口至执行元件的高压管路上，过滤精度通常为5~10μm，用于拦截泵磨损产生的颗粒及油液氧化产物，防止高压元件（如溢流阀、换向阀）卡滞或泄漏。伺服阀前置过滤器：伺服阀是飞机操纵系统的“神经末梢”，对污染**敏感，需在其入口安装高精度过滤器（1~3μm），通常采用深度型过滤材料（如玻璃纤维、复合滤纸），确保伺服阀动态响应精度。回油管路过滤器：安装在系统回油箱的管路上，过滤精度5~20μm，用于拦截系统运行中产生的磨损颗粒（如油缸、管路内壁磨损）及油液氧化产生的胶状物质，避免污染物循环进入油箱，降低系统二次污染风险。PEACH：三维立体过滤结构，增加滞留时间，提高效率 (油气行业)。四川德国原装液压滤芯销售
纳污容量：在压降达到规定限值之前，过滤器能够截留的污染物总量。纳污容量越高，过滤器的使用寿命越长。四川德国原装液压滤芯销售
派克parker过滤器新兴绿色产业氢能：电解水制氢：原料水过滤 (保护电解槽)压缩氢气净化：去除油雾、颗粒，满足燃料电池严苛要求生物能源：生物柴油生产中的多级过滤与水分离，提升燃料品质，延长发动机寿命5. 其他关键应用船舶海洋：甲板机械液压系统、船用燃气轮机、海水淡化预处理工程机械：挖掘机、装载机液压系统，适应严苛工况HVAC：商业建筑、医院、数据中心空气净化，PM2.5 去除率 99%过滤效率提升→设备寿命延长维护频率降低高精度过滤→减少零部件磨损→降低更换成本智能监测→预测性维护→避免非计划停机 (节省高达 30% 维护费用)行业定制化：针对不同应用场景提供**解决方案，如油气行业的 PECO 系列、电力行业的 clearcurrent® 系**保比较好性能全球服务网络：7500 + 授权分销商，快速响应，本地化技术支持，缩短交付周期总结派克汉尼汾工业过滤产品以技术创新和***解决方案为**，覆盖从液压系统到特种气体，从精密制造到能源生产的***领域，帮助客户提升设备可靠性、降低运营成本并满足环保要求。无论是严苛的工业环境还是精密的医疗制药，派克汉尼汾都能提供 "量体裁衣" 的过滤方案，成为全球工业领域值得信赖的 "过滤守护者"。四川德国原装液压滤芯销售
