>机床转速不够,无法进行高转速加工? >机床主轴精度坏了,无法进行高精度铰孔加工? >工件型腔复杂,并需要侧壁加工,主轴根本进不去? >机床没有内冷功能,深孔钻屑时,无法使用内冷出水来排屑? 对于机械加工,好的刀柄不仅能直接提高生产加工效率,而且可大幅提升所加工产品的品质...
我们不高谈阔论,只从实用角度浅析一下工具的选择和切削参数等对粗糙度的影响。从刀具切削的几何模型来看,粗糙度理论上可以用下面的公式来表示:f-铣刀每刃进给、镗刀和车刀每转进给r-铣刀半径、镗刀和车刀刀尖半径从上面的公式可以看出,要降低粗糙度理论上可以通过减小进给和增大铣刀或刀尖圆角半径来实现。其实,画图也能看出这样的趋势,且更是一目了然。以上是我们通常的认识,但也不能一概而论。比如,在深孔镗削的时候,避免“振颤”是保证加工质量的先决条件,此种情况下我们倾向于适当增大进给(切削抗力以轴向为主)和选择刀尖圆角小的刀片(切削抗力小)以降低“振颤”发生的可能。苏州默斯曼尔机械科技有限公司是一家专业提供BIG大昭和的公司,有想法可以来我司咨询!山东日本BIG大昭和真假区分
因此,高精度刀柄不但不会增加产品的制造成本,反而能大幅降低企业的刃具消耗成本,提高产品精度和表面质量,更重要的是可以提升产品的工业附加值和企业的主要技术竞争力,收获更高的利润和企业形象。近年来随着机械加工行业的发展,对刀柄的要求越来越高,刀柄选择的问题也越来越突出。首先我们来看一些常用的刀柄种类及其几大特点:1.弹簧刀柄---通用性高2.强力刀柄---夹持力大3.液压刀柄---精度高4.热涨刀柄---防干涉性强这些刀柄,你的使用都正确吗?浙江什么是BIG大昭和厂商BIG大昭和,就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
清洁。“清洁”看似很微不足道的事情,但其影响却非常大,如果清洁没做到位,带来的后果可能会很严重,比如损坏主轴,工件报废等,所以不容忽视!请时刻保持主轴锥孔及端面和刀柄锥柄及法兰上端面的清洁。主轴和刀柄都有专门的清洁工具。做好保养维护工作避免生锈和磕碰。生锈和磕碰都会影响到锥柄和主轴锥孔的贴合度,使连接精度、连接刚性及稳定性恶化,如果锥柄有磕碰可能还会损坏主轴。所以,对于锥柄要做到常检查、常清洁、常涂防锈油,如果发现有明显损伤应果断更换,以免对主轴造成损伤。定期检查主轴锥孔精度。主轴锥孔一直处在一个恶劣的工作环境中,不但要承受频繁的拆装刀冲击,还要在加工过程中承受持续地交变力和扭力,磨损和损伤在所难免。所以,定期检查主轴锥孔,及时发现问题并修复是非常必要的。主轴锥孔也有专门的检测工具。定期检测主轴拉紧力。锥柄与主轴锥孔的过赢配合是通过主轴的拉紧力来实现的。所以,主轴的拉紧力尤为重要,拉紧力大小会直接影响锥柄与主轴的连接刚性和稳定性,是确保正常加工的先决条件。主轴拉紧力也有专门的检测工具。
虽说可使加工中心主轴实现高速旋转,但受动态跳动精度、发热、振动等技术问题限制,在某些小径刃具加工方面,仍会有机床转速达不到加工要求的情况出现。当出现此类情况时,能够弥补机床转速不足的辅助工具就变得必不可少了。作为辅助机床的效率化工具,BIG有最高转速可达120,000r/min的高速气动刀柄RBX系列。
此产品使用干燥空气驱动内部涡轮,通过陶瓷轴承保持刃具主轴旋转,因此,可以实现动态跳动精度3μm以内且具有低噪音,低振动,低发热的特点,用于精密微细加工。综合以上,在小径加工领域,跳动精度尤其重要,刀柄的性能关系着加工优良与否。BIG基于高品位的理念旨在为客户提供高精度,高的品质的产品。 BIG大昭和对于种类多量少的加工,精加工时可在机床上快速进行μm级的直径调节,减少对刀时间。
所以说我们在选择刀柄时,如果没有干涉应该尽量选择较粗且较短的刀柄。而热涨刀柄恰恰相反,它的结构原理使它只能是较细较长。另外,使用热涨刀柄时的加热机成本;装卸刃具的效率及安全性;高低温带来的金属疲劳等问题也是我们在选择时必须考虑的问题。随着市场上用户对产品质量要求的不断提高,越来越多机加工产品会遇到圆弧倒角的要求。相对于C倒角,圆弧倒角有诸多优点:没有棱边,圆弧使得孔端尺寸、形状,渐变、平滑,更利于装配,不产生毛刺、锐边,内应力较小,强度高。BIG大昭和美夹同步攻丝刀柄将同步误差产生的轴向负荷降低至1/10,提高螺纹精度和延长丝锥寿命。四川高速BIG大昭和刀柄
BIG大昭和的斯玛特防振刀柄实现高速、高效的大悬深加工。山东日本BIG大昭和真假区分
客户如何正确选择刀柄的方式方法,选择合适的刀柄不但能解决加工瓶颈,而且有事半功倍的效果,给客户带来难以估计的效率提高和成本节约。接下来我们继续来讨论合理选择刀柄的话题…再例如,在加工中会经常遇到攻丝加工,现在的机床一般都有同步攻丝功能(即主轴旋转、进给、和丝锥螺距保证严格的同步匹配:F=n×P),因此很多用户就直接用弹簧刀柄把丝锥纯刚性夹持住,直接进行攻丝加工。可是,在实际的加工过程中,经常会出现各种异常,比如丝锥异常折断、丝锥寿命低、螺纹表面质量不好等等现象(细小丝锥的情况下更甚),令很多用户一筹莫展。山东日本BIG大昭和真假区分
>机床转速不够,无法进行高转速加工? >机床主轴精度坏了,无法进行高精度铰孔加工? >工件型腔复杂,并需要侧壁加工,主轴根本进不去? >机床没有内冷功能,深孔钻屑时,无法使用内冷出水来排屑? 对于机械加工,好的刀柄不仅能直接提高生产加工效率,而且可大幅提升所加工产品的品质...
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