>机床转速不够,无法进行高转速加工? >机床主轴精度坏了,无法进行高精度铰孔加工? >工件型腔复杂,并需要侧壁加工,主轴根本进不去? >机床没有内冷功能,深孔钻屑时,无法使用内冷出水来排屑? 对于机械加工,好的刀柄不仅能直接提高生产加工效率,而且可大幅提升所加工产品的品质...
硬质合金钻头・铰刀・精加工立铣刀用BIG美夹新倍比高精度弹簧夹头PAT.MEGANEWBABYCHUCK⨋兼具高精度和通用性,实现高速加工。⨋新增最大夹持直径φ25.4的MEGA25N系列。追求1μm以下的高精度夹套根据用途对应的内冷方法产品系列十分丰富从设计到选材、加工,以及热处理,高精度夹套凝聚了BIG长年的技术和经验,所有产品都经过2次严格检查,值得信赖。带油封功能的内冷螺母。拆掉内部的PS密封圈后可以使用端面给油。通过丰富的产品体系,一定能选出适合的数控刀具。产品种类较少时・・・增加了无用的伸出长度,降低了加工能率!!BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。BIG大昭和的空气静压轴承型适用于小径钻头、光学模具加工!!上海日本BIG大昭和配件
一般印象中,液压刀柄内部油腔设计有外径较大制约,导致平衡性不好。但是BIG液压刀柄克服此类问题,即便是HSK-E32此类小型刀柄上也可实现高速旋转。另外,BIG打破一直以来夹持径Φ4mm的制约,研发出夹持直径Φ3mm的液压刀柄。然而对于夹持径Φ3mm以下的情况,则需考虑弹簧刀柄。目前,BIG高精度弹簧刀柄的美夹系列,采用无风阻纯圆螺母,轻巧型设计也可实现高速加工。
机床主轴回转和Z轴按丝锥螺距同步进给的攻丝加工一般称为同步攻丝,然而实际加工中却存在同步误差。 安徽高速BIG大昭和价格行情BIG大昭和浮动攻丝刀柄更精确的攻丝加工源于BIG的高精度技术。
虽说可使加工中心主轴实现高速旋转,但受动态跳动精度、发热、振动等技术问题限制,在某些小径刃具加工方面,仍会有机床转速达不到加工要求的情况出现。当出现此类情况时,能够弥补机床转速不足的辅助工具就变得必不可少了。作为辅助机床的效率化工具,BIG有最高转速可达120,000r/min的高速气动刀柄RBX系列。
此产品使用干燥空气驱动内部涡轮,通过陶瓷轴承保持刃具主轴旋转,因此,可以实现动态跳动精度3μm以内且具有低噪音,低振动,低发热的特点,用于精密微细加工。综合以上,在小径加工领域,跳动精度尤其重要,刀柄的性能关系着加工优良与否。BIG基于高品位的理念旨在为客户提供高精度,高的品质的产品。
客户如何正确选择刀柄的方式方法,选择合适的刀柄不但能解决加工瓶颈,而且有事半功倍的效果,给客户带来难以估计的效率提高和成本节约。接下来我们继续来讨论合理选择刀柄的话题…再例如,在加工中会经常遇到攻丝加工,现在的机床一般都有同步攻丝功能(即主轴旋转、进给、和丝锥螺距保证严格的同步匹配:F=n×P),因此很多用户就直接用弹簧刀柄把丝锥纯刚性夹持住,直接进行攻丝加工。可是,在实际的加工过程中,经常会出现各种异常,比如丝锥异常折断、丝锥寿命低、螺纹表面质量不好等等现象(细小丝锥的情况下更甚),令很多用户一筹莫展。BIG大昭和零部件加工等的攻丝加工,是一道工序,若要取得放心的加工,要素之一是正确选择攻丝刀柄。
使用BBT主轴设备由于是两面贴紧,一旦刀柄端面有杂质不就把主轴端面垫伤了吗?实际使用过程中,理论上确实存在这种风险。但在使用过程中由于刀柄端面和主轴端面总是贴合在一起,定期的做好主轴端面与刀柄端面清扫,这种风险几乎可以忽略不计。再者,BBT主轴在换刀过程中主轴会吹气清洁,即使有切屑粘附在主轴端面或刀柄法兰端面也会被高压空气清洁掉。另外,不说KM和C接口,HSK也是机加工常用接口同样是两面定位系统,正常也存在这种风险,但我们很少听到客户反应出现垫伤情况。所以请大家不要担心,放心选用。以上就是关于两面定位系统的说明,如果有什么技术问题也欢迎随时与我们联系。可能您的一个意见,就会给我们带来一款新的产品。BIG大昭和使用过长刀具引起的振动,可通过减轻弯曲方向的力量解决。成都进口BIG大昭和参考价
BIG大昭和角度头产品系列丰富,将多面加工系列化的高刚性角度头。上海日本BIG大昭和配件
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