江苏直流电子膨胀阀测试台批发价

流量特性测试:1)、流量测试工位不能加油测试；2）、流量自动测量功能：装夹好阀体后，设置电子膨胀阀开、关阀脉冲范围或流量上下限范围、脉冲频次、测试时间、测试周期等参数，按测试软件控制，自动对电子膨胀阀进行开关阀，超出范围有报警停机功能，不合格结果显示在显示屏上；实验报告均以数据库形式存储和管理；可打印实验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告，3)、流量手动测量功能：通过编程软件可以对电子膨胀阀进行开、关阀操作，脉冲数可以自由设定，按测试按钮可以测试该脉冲下的流量；对于手动操作数据要进行记录并显示在屏幕上；4）、流量精度按流量检测仪要求，流量范围（0～10000L/h），全量程分辨率0.5% 。5)、流量计在外面配接减压分流专属装置，可测试0.7MPa下的流量。6）、流量值上、下限编辑、调用、保存，超出限制值，有报警功能（报警器声音大小可调）面向制冷配件供应链的电子膨胀阀测试台，有助于提升环节品质把控，增强整体合作竞争力。江苏直流电子膨胀阀测试台批发价

电子膨胀阀系统调试，电子膨胀阀：安装之前必须参考电子膨胀阀厂家的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。控制器：尤其注意电源符合要求。压力传感器：压力传感器接线必须牢固，压力接口较好在水平铜管的上方，以免杂质堵塞。如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。温度传感器： 温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。较好在管道中焊接盲管。温度传感器应当光感受吸气温度。温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度一般不得超过3米。电子膨胀阀测试台生产适配合规检测要求的电子膨胀阀测试台，帮助企业规范流程，满足内部管理与外部审核需求。

电子膨胀阀的介绍，1、各个部件的作用，电子膨胀阀：负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。压力传感器： 负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成4-20mA的电流信号。温度传感器：可以根据温度的不同电阻值也不同。控制器： 控制器是该系统的主要器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的4－20mA电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。

热泵/压缩机电子膨胀阀测试装置主要配置：1、系统机组配备高低压保护系统、过载保护、等多重保护，确保系统安全、可靠、稳定的运行，不影响教学课程。2、本实验装置采优良不锈锻造的热交换器，热交换效率高，安全可靠。水箱采用先进的拉丝银工艺，将时尚与高级别科技结合在一起，设备外观美观大方，水箱采用304不锈钢制造，经久耐用，不容易腐蚀、损坏。3、整套实训装置集空气源热泵热机系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，工艺系统真实完整,结构清晰、紧凑，充分满足学生对实训的要求。电子膨胀阀测试台参数设置灵活，可满足不同客户标准，帮助企业承接更多类型订单。

逆向开阀压差:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲）。开启截止阀 2，调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升，直到出口 端流量出现突变的拐点，此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差；软件能够自动获取出现突变的流量值，并能显示此时压力值。耐疲劳性测试：操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；再输入300脉冲，使膨胀阀处于开启状态；卸下线圈，将阀体按图5要求连接，测试用干燥空气或氮气；开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀5，时间1.5s(电磁阀5开启时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀7，时间1.5s(电磁阀7开启时，电磁阀5关闭)；反复20万个循环。1）、预设次数：0-50万次，设备意外断电可以记忆当前试验次数。2)、设定好寿命测试的压力，以及开关阀脉冲，开关阀频率。3）、系统会按照设定的参数自动做寿命测试，测试过程有异常报警停机。电子膨胀阀测试台支持数据实时显示与记录，方便企业追溯检测过程，完善内部质量管控体系。江苏直流电子膨胀阀测试台批发价

测试结束后，用户需要对电子膨胀阀测试台进行清洁和维护，以延长其使用寿命和保持测试准确性。江苏直流电子膨胀阀测试台批发价

热泵/压缩机电子膨胀阀测试装置主要配置：·、 冷凝器、换热器1只，冷却方式：水冷。2、蒸发器；蒸发器1只、冷却方式：水冷。3、流量计；转子流量计2只4、水泵、 锈钢水泵2只5、压缩机变频控制模块一套6、温度采集系统1套，16通道，7、触摸屏显示，数据动态实时更新、存储、曲线显示。系统功能：1、标准工况下的制冷量、制热量实验，变工况下的制冷量、制热量实验；2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响；3、系统主要性能参数的计算；4、定频压缩机性能测试；5、进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6 、变频压缩机性能测试；7、电子膨胀阀的调试。江苏直流电子膨胀阀测试台批发价