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电子膨胀阀测试台基本参数
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  • 诺荣测控
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  • 齐全
电子膨胀阀测试台企业商机

电子膨胀阀测试台的检查要领:一是听电子膨胀阀的声音,如果能听到声音,就说明其基本良好;二是测定输出电压,有电压则说明电脑板正常,有电压但膨胀阀无声音则是膨胀阀不良,下面一起来看汽车电子膨胀阀MOPD测试台。1.供电电源:AC220V,50HZ.功率,约1KW;2.气源:6Mpa以上洁净高纯氮气;3.运行环境:①湿度范围 38∽85%RH(不结露环境);②温度范围 室温~40℃;③无强电场、强磁场干扰;④气源压力稳定。4.工位数:1个,5.测试项目:①阀口泄漏量试验;②流量特性试验;③较大开阀压差试验;④开阀脉冲测试。6.数显压力表:精度优于±0.5%,量程0~6MPa;7.数显气体流量计:精度优于±1%,进口;8.电压电流:数显, 精度优于±0.5%;9. 驱动电压:0-36V可调。电子膨胀阀测试台配置高精度出口压力比例控制阀,高达0.000125”每步分辨率,较大空气流量500L/min。山西耐压电子膨胀阀测试台

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如何判断空调电子膨胀阀线圈是否正常?空调电子膨胀阀线圈故障检查:正常时,用万用表测得1端与2、3、4、5端的电阻分别为47.1Ω、47.0Ω、47.0Ω和46.3Ω; 2端与3、4端的电阻分别为94.4Ω、93.4Ω。由此可见,1号线与其他线圈端的阻值均在47Ω左右,这说明1号线为公共端,其他4根线为线圈端,即共用一个公共端。如测得引线之间电阻为无穷大,则说明线圈开路;如果阻值过小,则说明线圈短路,均需要更换。空调电子膨胀阀维修替换安装与焊接注意事项:安装电子膨胀阀时,应以阀体及线圈的断面中心线为轴,且将线圈朝上,使之在垂直±15°以内,且在该阀前应安装100目以上的过滤器。防止系统内氧化皮及杂物堵塞。在对电子膨胀阀与过滤器焊接时,需对阀体进行冷却保护,使阀主体温度不超过120℃,并且防止杂质及水分进入阀体内。另外,火焰不要直对阀体,同时需向阀体内部充入氮气,以防止产生氧化物。辽宁耐压电子膨胀阀测试台报价电子膨胀阀测试台流量性能测试:给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力,调节出口压力。

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电子膨胀阀综合测试台开阀脉冲试验:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1 2相助带) 、频事(如83、3PPS)驱动、使阀体全闭(0脉冲),然后在膨胀阀全闭状态下,从阀体进口端输入压力为1MPa氮气,驱动电源将电子膨胀阀以1脉冲为单位开启,直到出口端流量出现突变的拐点,相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数,测试软件自动获取流量出现拐点的脉冲。阀口泄漏量:以电压(12VDC)、指定励磁方式(1~2相励磁)、频率驱动、使阀体全闭,然后在膨胀阀全闭状态下,从阀体进口端输入压力为1MPa氮气,用流量传感器测出出口端氮气的泄漏量,软件能显示泄漏量。

电子膨胀阀寿命测试台使用方法:1、该设备分6工位,用于电子膨胀阀耐久性能测试。2、带载寿命测试要求:①将膨胀阀固定在寿命试验台上,以设定电压(如DC12V)、指定励磁方式、设定频率(如83PPS)进行驱动。②进口(侧管)压力为1.0MPa,出口(直管)通大气;以0←→500为一个循环,共开闭到设定的次数(如10万次)。使用氮气或洁净压缩空气,气源压力≥4.5MPA;测试压力1~3.5MPa可调。备注:也支持开闭到999万次,目的是寻找电子膨胀阀的极限寿命。电子膨胀阀性能测试台是厂家理想的辅助检测设备。

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该系统的共用部分包括测试总路和头一支路。测试总路由气液分离器1、温度压力传感器a2、压缩机3、温度压力传感器b4、冷凝器5依次连接组成,其中气液分离器1用于对各蒸发器出口的制冷剂进行其气液分离,确保制冷剂以气态的形式进入压缩机3;压缩机3对制冷剂完成压缩过程,将制冷剂压缩成高温高压的气体;温度压力传感器a2和温度压力传感器b4分别用于测量压缩机3进、出口的制冷剂状态;冷凝器5主要负责将高温高压的过热气体等压冷却成为高压的过冷流体。电子膨胀阀测试台数显压力表精度优于±0.5%,量程0~6MPa。山西耐压电子膨胀阀测试台

在断电时电子膨胀阀应复位,这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。山西耐压电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀性能测试台有哪些性能特点,本设备适用于电子膨胀阀流量的动作测试,流量综合等。全程PLC监控,订制专门使用脉冲驱动板进行开阀度测试,脉冲数量及频率均可按需求设定,响应灵敏。采用进口气体流量计检测电子膨胀阀各种开度下的空气流量、阀泄量、开阀脉冲。可有效检测出电子膨胀阀在各种脉冲开阀值下的对应流量工况。其中空气压力,脉冲参数,检测时间以及流量值上下限报警等均可调整。整机检测原理科学可靠,操作简单。是厂家理想的辅助检测设备。那电子膨胀阀性能测试台有哪些性能特点,来看是如何说明的。山西耐压电子膨胀阀测试台

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测试系统的构成及工作原理,由兰石公司研发的制冷阀件寿命测试台,能满足包括电子膨胀阀、电磁阀、热力膨胀阀、单向阀以及四通换向阀的寿命测试。其系统构成主要分为两大部分。一是主路系统,包括系统压缩机、冷凝器、油分离器、气液分离器、热气旁通阀等制冷部件,在系统运行时为工位路系统提供一个稳定的阀前后高低压工况。二是工位路系统,包括安装工位以及其他为被试阀件前后高低压切换而服务的系统电磁阀。本系统主要基于瞬态峰值控制的原理,在维持工位路系统前后高低压不变的情况下,通过对比被试阀件当前的前后压力值与设定的阀前后压力值,切换工位路系统内部的电磁阀通断或者驱动被试阀件本身动作,使得被试阀件阀前甚至阀后经受周期性...

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