多功能表面处理涂布机集涂饰、上光、压纹等功能于一体,可一次性完成多种表面处理工序,减少设备投资和占地面积,提高生产效率 25%。配备多种模具,可快速更换,实现不同花纹、质感的表面处理效果,满足多样化市场需求。适用于鞋包革、家具革生产,帮助企业快速响应市场变化,推出新款产品。水性浆料涂布机采用特殊设计的刮刀和烘干系统,适应水性浆料的特性,避免出现涂层流挂、干燥缓慢等问题。烘干温度控制,范围在 50-120℃之间,烘干效率提升 25%,涂层附着力增强 20%。符合环保要求,无有害溶剂排放,适用于环保型皮革生产,满足国内外绿色环保标准,产品可出口至欧美等发达国家。涂布机高效涂布与干燥系统,让人造革生产实现高速连续,效率大增。南京全自动精密涂布机制造

气流涂布机采用高速气流将浆料雾化并喷涂在皮革表面,涂层厚度均匀,可实现大面积快速涂布,涂布速度达 20-50m/min。配备气流调节系统,可控制雾化效果和涂层厚度,适应不同生产需求。适用于大面积皮革涂饰,如装饰革、汽车顶棚革,提高生产效率,降低生产成本。帘式涂布机采用浆料自流形成帘幕,基材通过帘幕实现涂布,涂层厚度均匀,误差小于 ±1μm,涂布速度达 30-60m/min。适用于宽幅、高速涂布生产,可实现薄涂层、高精度涂布,在大型合成革生产基地广泛应用,为大规模生产提供保障。深圳铝箔涂布机涂布机涂布光敏材料,让人造革具有感光特性。

涂布机能够增强人造革产品的性能。它可以用于制备具有特定功能的涂层,如导电涂层、防水涂层、防污涂层、光学涂层等。在人造革生产中,这些功能性涂层可以拓展人造革的应用领域。例如,具有导电涂层的人造革可以用于制作电子产品的外壳,实现防静电和导电功能,满足电子产品对材料性能的特殊要求;具有防水涂层的人造革可以用于户外用品,如帐篷、背包等,提高其防水性能,使其能够在恶劣的户外环境中使用。此外,涂布机还可以实现多层复合涂层,将不同功能的涂层复合在一起,提高产品的综合性能。
现代涂布机具有环境友好的特点,这在人造革生产中具有重要意义。随着环保意识的不断提高,人造革生产企业也面临着越来越严格的环保要求。现代涂布机采用环保材料和工艺,减少有害物质的排放,符合环保标准。一些高级涂布机还配备了温度控制系统,可以在比较佳环境下进行涂布。在人造革生产中,合适的温度条件可以确保涂层质量,同时减少对环境的影响。例如,在涂布某些对环境湿度敏感的涂料时,温度控制系统可以精确调节环境湿度,保证涂层的均匀性和附着力,避免因环境问题导致的生产事故和环境污染。这不只有助于企业树立良好的社会形象,还能满足市场对环保产品的需求。涂布机适应多种材料涂布,丰富人造革的产品种类。

高效散热涂布机采用水冷 + 风冷双重散热系统,散热效率提升 60%,确保设备在长时间高负荷运行下温度稳定,避免因过热导致的性能下降。散热系统智能启停,根据设备温度自动调节,能耗降低 20%。涂布速度达 25-55m/min,涂层厚度误差≤±0.7μm,适用于大规模、高负荷皮革生产,保障设备稳定运行。定制化涂布机可根据客户特殊需求,定制涂布宽度、涂布方式、烘干系统等配置,满足不同材质、不同工艺的生产要求。从设计到交付全程提供技术支持,设备安装调试周期缩短至 15 天以内,确保快速投产。定制化设备可实现独特涂层效果,如渐变色彩、立体纹路,帮助企业打造差异化产品,提升市场竞争力。涂布机制备防水涂层,增强人造革防水性能,适用于户外用品。苏州刮刀精密涂布机维护
涂布机高速生产,缩短人造革的生产周期。南京全自动精密涂布机制造
高附着力涂布机采用等离子预处理系统,在涂布前对基材表面进行处理,提升基材表面张力,使涂层附着力增强 40% 以上,剥离强度达 5N/25mm 以上。等离子处理参数可调节,适应不同基材特性,搭配优化的涂布工艺,涂层无脱落、开裂现象。适用于难附着基材皮革生产,如塑料基材人造革、金属表面装饰革。节能烘干涂布机采用余热回收换热器,将烘干过程中产生的余热回收利用,加热新鲜空气,能耗降低 35%,每年为企业节省能源成本数十万元。烘干通道采用保温设计,热损失减少 20%,烘干温度均匀度达 ±2℃,涂层干燥质量稳定。适用于各类皮革生产企业,在节能环保的同时保障生产效率与产品质量。南京全自动精密涂布机制造