快走丝线切割如何编程？一.编程时1逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。2顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。二、机床上的测量1、h:下导轮中心到工件基准面的垂直距离；如果工件的基准面在底部，则h=下导轮中心到工作台台面的距离；如果工件的基准面在顶部，则h=下导轮中心到工件面的距离；2、h：下导轮中心到上导轮中心的垂直距离；3、t：工件的厚度；4、导轮半径一般取默认值14.5mm。注意测量时尽量要准！！！巴中市DK7745快走丝线切割机床。成都高速精密快走丝线切割机床厂家供应
分中时还要熟悉电子尺的使用。关于电子尺的使用，有以下这些点l电子尺都有说明书，而且各种品牌的功能差不多，看一下有好处，可以学到不少东西。l电子尺能当计算器用，可以把XY的坐标转到计算器窗口上进行计算，然后又能把计算好的数字之间移到XY位置上。l在打孔机打孔的时候，电子尺能计算直线上分孔，圆周上分孔。掌握这些方法都不难，学会了有时用的上。就比如直线上分孔，当需要在同一条轴方向上等距打很多孔时，设置好参数，就可以换一个sdm坐标系，坐标摇到0位，就可以开打，对准到0位当然不会出错了，比定位到具体坐标简单多了，简单才更不容易出错。高速快走丝线切割机床采购金牛区DK7745快走丝线切割机床。
线切割机床做为冲压模具加工行业常用基本的设备，相信冲压模具从业人员一定再熟悉不过了。但是有很多同行对快走丝和慢走丝的区别却一直分不太细，在这里给大家详细的介绍下，线切割中快走丝和慢走丝到底有什么不同。、走丝速度不同。线切割机床中，快走丝和慢走丝是按照电极丝在工作时走丝速度来区分的，快走丝的走丝速度一般为300-700m/min。慢走丝的走丝速度一般为3-15m/min。第二、电极丝材料不同。快走丝的电极丝一般使用钼丝，钼丝直径较粗一般为0.1-0.2mm。而慢走丝的电极丝一般采用铜丝或者其他的金属涂覆线，丝经为0.03-0.035mm。第三、工作液不同。快走丝要求不太严格，工作液一般使用乳化液。慢走丝的工作液为去离子水或者煤油，而且还需配备过滤系统，在生产中不断过滤工作液中的杂质。第四、精度不同。快走丝由于是电极丝循环使用，随着电极丝的不断磨损，影响了加工精度。快走丝一般加工出来的产品精度为±0.015～0.02mm,。慢走丝的电极丝不循环使用，提高了加工精度，机床的加工精度可以达到±0.002mm。
快走丝线切割怎么选？选择快走丝线切割机时需要考虑以下因素：1.切割精度：要根据要切割的材料厚度以及切割时所需要的精度来选择机器，一般厚度越大，要求的精度相对就降低，而精度越高的机器价格也会相对较高。2.切割速度：一些快走丝线切割机配备了较强的切割功率，可以提高切割速度，如果您需要高效率生产，请选择切割速度快的机器。3.切割范围：选择快走丝线切割机时也需要考虑切割范围，即可切割的尺寸，选择时要以实际需要为准。4.切割质量：在选择机器时，还需要考虑切割质量，一些快走丝线切割机可以很好地工作一段时间而不需要调整，而其他机器可能需要更频繁的调整才能保持切割质量。5.品牌和服务：还需要考虑品牌和服务。品牌的机器通常有更好的质量、更长的使用寿命和更好的服务，因此也会相对较贵。您可以根据自己的实际需求，综合以上因素来选择适合自己的快走丝线切割机。新都区DK7745快走丝线切割机床。
l斜顶座，实数加工l铲基：外形割实数，斜孔是配斜导柱的，它固定住斜导柱不动，一般割紧一点，不要配斜导柱的时候松动，l行位：外形有要求的，要留余量，因为行位比较重要，它是有胶位的，一般行位是用快走丝切割挂台，和斜面外形，一般要留余量，斜孔位置没有要求，主要是斜度不要差太远，大小是复位用的，大小都是已经放大了0.5mm到1mm，所以大小直接补偿0.1就没问题l有的模具就单独配斜导柱固定座，这个和铲基一样，斜孔割紧一点，所谓固定座，当然要固定，就是要紧一点，不要松松的，那还能固定吗，和那个五金模固定座一样，不能太松。实验室快走丝线切割机床哪家好？成都高速精密快走丝线切割机床厂家供应
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关于线割编程的软件问题我们刚开始的时候还是用的autop软件，就是在DOS系统里运行的编程序软件，说实话非常落后，用它画个图麻烦的要死而且功能非常少，连标注都没有，颜色都没有，程序也不能保存，什么格式图层都没有，只能用来读取dxf文件，编一个3b程序，太落后了，我后来在网上看到有caxa编程软件后通过网购买到了这个软件和学习的书，那时候才2002年左右，（我上网很早的，那时候网购是直接先汇款到人家的银行账户里面，再等着人家发货的。申明一下Caxa线切割是软件，我没做广告）然后自己学习使用到慢慢带动全厂使用，用了大概一年时间，就大家全部转变过来了。成都高速精密快走丝线切割机床厂家供应
根据经验，一般新钼丝补偿0.095-0.1就可以了，不同机床自己凭经验来确定，有的机床要补偿0.11...
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