hl控制系统内的设置1、锥度菜单内的锥度角按单边计,单位:度2、逆时针编程时,锥度角取正,工件上小下大,正锥;锥度角取负,工件上大下小,倒(负)锥;3、顺时针编程时,锥度角取正,工件上大下小,倒(负)锥;锥度角取负,工件上小下大,正锥;四、注意事项1、正式切割之前一定要先模拟加工一次,以便查看u、v轴的行程,即查看umax、vmax的值,正负值之和不超过u、v轴的行程即可正式加工。2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。3、正式加工之前要一次确定切割方向、工件的基准面、机床的锥角及确认模拟无误后方能开始加工,以防报废工件。4、切割时,进给速度(即切割速度)要较一般加工时稍微慢一些,电流要稍微低些,而且一定要注意工作液的出水正常。5、加工完时要留意一段程序要手动加工完,否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次,以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀,正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。7、切割时要多观察机床的切割情况,以防异常情况的发生。8、切割加工完后记得工件要及时取出,清洗。9、工件加工完要进行测量,以确认工件的精度。金牛区DK7745快走丝线切割机床。伺服快走丝线切割机床销售电话

上钼丝是要小心的事情,因为很容易上丝失败,上到一半断了、掉了导轮、缠住了等等,就浪费了,新钼丝浪费是很可惜的,操作的人也要麻烦的把没上好的钼丝拉掉,再重新上,这种情况是谁都不愿意遇到的,所以上钼丝前要把导轮弄干净,注意手拿稳,戴上手套,还要把拇指包起,这样免得烫伤。钼丝要紧好,行程要调节好,如果会冲出头,那就调整行程开关的螺丝,调整到不会冲过头,也不会压的太紧,这样能延长行程开关使用寿命,也不至于两头留太长,浪费钼丝的使用价值。伺服快走丝线切割机床销售电话四川DK7745快走丝线切割机床。

分中时还要熟悉电子尺的使用。关于电子尺的使用,有以下这些点l电子尺都有说明书,而且各种品牌的功能差不多,看一下有好处,可以学到不少东西。l电子尺能当计算器用,可以把XY的坐标转到计算器窗口上进行计算,然后又能把计算好的数字之间移到XY位置上。l在打孔机打孔的时候,电子尺能计算直线上分孔,圆周上分孔。掌握这些方法都不难,学会了有时用的上。就比如直线上分孔,当需要在同一条轴方向上等距打很多孔时,设置好参数,就可以换一个sdm坐标系,坐标摇到0位,就可以开打,对准到0位当然不会出错了,比定位到具体坐标简单多了,简单才更不容易出错。
线切割加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工,也叫电火花线切割。具体是将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极,利用火花放电对加工零件进行切割。脉冲电源提供加工能量,加工过程中应用的线切割工作液清楚加工中产生的碎屑。在电场的作用下,阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀,在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下,熔化和气化的工件材料被抛出放电通道,至此完成一次火花放电过程。高速精密快走丝线切割机床哪家好?

关于线割编程的软件问题我们刚开始的时候还是用的autop软件,就是在DOS系统里运行的编程序软件,说实话非常落后,用它画个图麻烦的要死而且功能非常少,连标注都没有,颜色都没有,程序也不能保存,什么格式图层都没有,只能用来读取dxf文件,编一个3b程序,太落后了,我后来在网上看到有caxa编程软件后通过网购买到了这个软件和学习的书,那时候才2002年左右,(我上网很早的,那时候网购是直接先汇款到人家的银行账户里面,再等着人家发货的。申明一下Caxa线切割是软件,我没做广告)然后自己学习使用到慢慢带动全厂使用,用了大概一年时间,就大家全部转变过来了。锦江区DK7745快走丝线切割机床。伺服快走丝线切割机床销售电话
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全部学会使用这个软件了,其实这个软件很好学,甚至半天就可以上手,几天就可以熟练,如果学会了,习惯了,这个软件用来编程绘图处理图档都非常方便,功能强大了太多,CAXA线切割是运行在windows里面的专业线切割软件,是基于CAXA电子图板的软件,CAXA是中国的国产绘图软件了,我个人觉得给我们线切割使用完全够用,也好学好记,它可以直接处理CAD的图档,可以编制各种3b,4b,iso文件,传送接口可以适应几乎所有的国产快走丝机床,切割线可以保存编辑,程序可以反读成线条数据,可以设置快捷键操作非常快捷方便,可以像CAD一样标注坐标、长度、角度,可以设置图层,颜色,线型,可以直接读取或转化dwg,dxf,autop,dat,wmf,等各种格式文件。直到现在还有一些人在用autop黑白dos界面编程序,我个人觉得真的有点繁琐低效,应该改变一下。伺服快走丝线切割机床销售电话
根据经验,一般新钼丝补偿0.095-0.1就可以了,不同机床自己凭经验来确定,有的机床要补偿0.11...
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