湖南单效外循环结晶器设备

外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成！结晶室有锥型底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后重新又进入结晶室，如此循环不已，属于晶浆循环型！晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低的位置上！可以连续操作，也可以间歇操作！结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶！若用于后者则换热器无存在的必要，而结晶室与真空系统相连，以便在室内维持较高的真空！这种形式的结晶器适用于生产氯化钠、氯化钡、氯化钾、尿素、次磷酸钠、硫酸钠、硫酸铵、柠檬酸及其它一些无机及有机晶体！产品粒度约在0.05～1mm范围的！结晶器服务哪家好？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。湖南单效外循环结晶器设备

双效蒸发结晶器价格因素介绍1、设备尺寸规格：设备设计的尺寸不同制作的成本就不用，一般比较大型的设备价格会比较高，尺寸比较小的设备价格相对来说比较低，因此设备规格尺寸的大小会对价格产生一定的影响！2、设备材质：材质是影响设备成本的重要因素，不同的材质会对设备产生不同的影响，材质不同，价格不一样！一般材质质量越好的设备价格较高！因为质量越好，使用寿命越长，经济性越强！3、设备性能特点：设备后期的性能特点不同会影响到后期的工艺！因为性能特点对后期的使用有很大的影响，对设备后期的安全性及耐用性、操控性等方面有很大的影响，因此设备性能较好进一步会导致价格比较高！北京氢氧化钠浓缩结晶器工艺江苏腾锦致力于提供结晶器，有需求可以来电咨询！

蒸发结晶器来源于蒸发器，在室内早应用于糖的蒸发浓缩过程，高效去除溶剂是蒸发器考虑的关键问题！经过多年发展后，才慢慢引入到制盐行业，在制造行业，是通过蒸发出溶剂达到氯化钠结晶析出的目的！此时，晶体产品的粒度及粒度分布成为了考虑问题！由于蒸发和蒸发结晶考虑问题的出发点不同，蒸发器应用于蒸发结晶过程必须依据结晶过程的特点进行结构的调整！早期应用较成功的蒸发器结构形式如上！经历过了正循环切向进料→正循环垂直进料→正循环轴向进料→反循环轴向进料的演变！但不管该种结构进料方式如何调整，总体来说，此类型的蒸发结晶器内是一种全混的流场，对粒度及粒度分布尤其先天不足！因为大量晶体需要经过泵和换热管，此过程导致的晶体破碎引起的二次成核无法避免！

间接换热釜式冷却结晶器是目前应用很多一类冷却结晶器！冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外循环冷却式结晶器！空气冷却式结晶器是一种简单的敞开型结晶器，靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热，以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的，并不加晶种，也不搅拌，不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长！冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供！内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换！这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制，其换热器量不大！结晶废水蒸发器配有循环泵，可以将废水泵入蒸发热交换室。

多级结晶塔的工作原理与结晶器的串联相类似，结晶器外表呈塔状，内部纵向分成多级结构，每一级结构都有搅拌！每个分段之间的塔板都可以调节开口大小，以便于调整开口比例！这样，如果开口大小固定，则会在每一级留下具有特定性质的一部分悬浮液！多级结晶塔只需要一个动力装置就可以运转搅拌，而且不需要很多的结晶罐，相比于串联设备更节约成本！然而，结晶塔的设计也面临着一些挑战！首先也是重要的问题就是塔板通道口大小的计算！而颗粒的停留时间与系统本身的一些参数，如颗粒形状、大小等有很大的关系，因此，不同的物系需要分别计算才能符合要求；其次，即使同一物系，不同的塔板的通道大小也需要根据不同区间的组成、进料速度等确定，这无疑需要很大的工作量！因此，将塔板的计算与CFD结合，将是今后的一个好的研究方向！结晶器设备怎么样？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。北京氢氧化钠浓缩结晶器工艺

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蒸发结晶是利用蒸发溶剂提高溶液浓度从而使溶液中的晶体结晶析出的一种清洁分离方法！强制循环结晶器（ForcedCirculationCrystallizer）则使用强制循环泵驱动系统中的液体进行循环，从而实现连续蒸发的目的！强制循环蒸发结晶器根据不同晶体的成核、生长的结晶规律，通过分析结晶过程的速率参数（成核速率、成长速率)与产品粒度之间的理论关系，选用合适的结晶方法和工业结晶设备！根据所需要进行蒸发结晶的物料的溶解度及介稳区数据，确定结晶操作过程适宜的浓度范围！在结晶操作过程中，通过控制晶体成核及生长速率、温度、浓度等工艺参数以及溶剂的选用，可控制产品的形貌特征！湖南单效外循环结晶器设备