湖南双效结晶器供应商

蒸发结晶器与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同！在此种类型的设备(如结晶蒸发器、有晶体析出所用的强制循环蒸发器等)中，溶液被加热至沸点，蒸发浓缩达到过饱和而结晶！但应指出，用蒸发器浓缩溶液使其结晶时，由于是在减压下操作，故可维持较低的温度，使溶液产生较大的过饱和度！但对晶体的粒度难于控制！因此，遇到必须严格控制晶体粒度的场合，可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度的，然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程的！江苏腾锦为您提供结晶器，期待您的光临！湖南双效结晶器供应商

导流筒结晶器设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒，配套专属螺旋桨实现了高效内循环，而几乎不出现二次晶核，根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小，设计降温速度、搅拌桨转速等指标，各指标动态可调易实现系统自控制，以适应的结晶要求！主要特点：是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处，晶体在循环母液中流化悬浮，为晶体生长提供了较好的条件，能够生产出粒度较大而均匀的晶体！工艺过程：它在循环管路上增设列管式冷却器，母液单程通过列管向上方循，浓的料液在循环泵前加入，与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度，之后进入结晶器中流化悬浮，生产出粒度较大而均匀的晶体！产品（晶体）悬浮液由结晶器锥底引出！北京单效结晶器设备结晶器厂家供应哪家好？选择江苏腾锦供应商！

循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的，这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制，这样必然带来两个缺点：过饱和度较大，但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的，而且生产上往往不允许越过介稳区的上限，一般都在介稳区中部或偏上一点！所以生产能力的弹性很小！第二个缺点是由于上述现象的存在，造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍！外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成！结晶室有锥型底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后重新又进入结晶室，如此循环不已，属于晶浆循环型！晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低的位置上！可以连续操作，也可以间歇操作！

外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成！结晶室有锥型底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后重新又进入结晶室，如此循环不已，属于晶浆循环型！晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低的位置上！可以连续操作，也可以间歇操作！结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶！若用于后者则换热器无存在的必要，而结晶室与真空系统相连，以便在室内维持较高的真空！这种形式的结晶器适用于生产氯化钠、氯化钡、氯化钾、尿素、次磷酸钠、硫酸钠、硫酸铵、柠檬酸及其它一些无机及有机晶体！产品粒度约在0.05～1mm范围的！结晶批发厂家，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

蒸发结晶是利用蒸发溶剂提高溶液浓度从而使溶液中的晶体结晶析出的一种清洁分离方法！强制循环结晶器（ForcedCirculationCrystallizer）则使用强制循环泵驱动系统中的液体进行循环，从而实现连续蒸发的目的！强制循环蒸发结晶器根据不同晶体的成核、生长的结晶规律，通过分析结晶过程的速率参数（成核速率、成长速率)与产品粒度之间的理论关系，选用合适的结晶方法和工业结晶设备！根据所需要进行蒸发结晶的物料的溶解度及介稳区数据，确定结晶操作过程适宜的浓度范围！在结晶操作过程中，通过控制晶体成核及生长速率、温度、浓度等工艺参数以及溶剂的选用，可控制产品的形貌特征！结晶器设备效果怎么样？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。上海双效强制循环结晶器工艺

结晶器是用来做什么的？欢迎咨询江苏腾锦。湖南双效结晶器供应商

溶液在液面蒸发冷却，达过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大！在环形挡板外面还有一个沉降区！在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解！晶体于结晶器底部入淘析柱！为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随液流返回结晶器，而结晶产品从淘析柱下部卸出！按照粒度的大小自动地从下至上分级排列，而晶浆浓度也是从下到上逐步下降，上升到循环泵入口附近已变成清液！分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开，取出管是插在底部，因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶，这是它比较大优点！湖南双效结晶器供应商