文天精策的锂电XRD（拉曼）原位电池模具，可让锂电池在充放电过程中同步开展XRD测试，实时记录电极材料的结构与物相变化，帮助还原电池的反应过程。它采用高纯Be窗，若需进行拉曼测试，也能更换为石英玻璃，实现两种测试方式的兼容。模具主体选用耐电解液腐蚀的材质，X射线可覆盖较宽的探测角度，能满足多数物相分析的需求。它采用卡槽式结构，搭配Z轴位移台后，安装与高度调整都比较便捷，还能适配多个主流品牌的X射线衍射仪。这款模具支持重复使用，倒装电极与电解液的操作流程简单，拆装后也能保持密封状态，既降低实验成本，也能提升测试效率，是锂电材料研究的常用设备之一。针对薄膜材料研发，XRD 附件可实现超薄样品的精确定位与结构分析。XRD探针台附件
文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台支持灵活的定制化拓展服务，可根据用户的个性化实验需求调整设备参数与结构。针对特殊的实验场景，厂家可提供多种定制方案：对于需要测试超大尺寸软包电池的用户，可定制更大规格的样品台与加持结构；对于需要研究湿度影响的用户，可增加湿度控制模块，模拟高湿环境下的电池结构变化；对于需要更高温度测试的用户，可将温控范围拓展至 500℃，满足极端工况的研究需求。此外，还可定制特殊的视窗材质，比如适配同步辐射光源测试的超薄视窗；或增加电化学阻抗谱测试接口，实现 XRD 与 EIS 的同步原位测试。这种定制化能力，让该装置能精细贴合用户的个性化研发需求，解决常规设备无法满足的特殊测试问题，提升设备的实用价值。相变原位表征XRD定制循环水冷控温，支持数天不间断原位测试。
文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台的控温系统兼具精度与安全性：采用液氮制冷方式，相比传统制冷介质无腐蚀性、无泄爆风险，且制冷速度快，能在短时间内将温度降至 - 100℃；电阻加热模块配合 PID 控温算法，可实现升降温速度的灵活调节，较快能在数分钟内完成大跨度温度切换。同时，纯银材质的冷热块体具备优异的导热性，双侧加持结构让软包电池各区域温度差控制在 ±0.5℃以内，避免局部温度不均导致的电极材料 “非同步相变”，保障不同区域衍射数据的一致性，让测试结果更具说服力。
文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台采用滑块式接线柱设计，可灵活适配不同极耳宽度的软包电池。软包电池的极耳宽度通常在 5mm~20mm 之间波动，传统接线方式需更换不同夹具，而该装置的滑块可在导轨上自由移动，只需松开锁紧旋钮即可调整接线柱间距，适配不同规格的极耳，且接线柱采用弹性接触设计，能保障充放电过程中电路的稳定导通，避免接触不良导致的测试中断。这种设计让装置可兼容从小型实验电芯到量产型软包电池的测试，覆盖研发到中试的全阶段需求。冷热台温控稳定，助力捕捉材料相变的细微变化。
文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台的测试条件可完全适配动力电池行业标准的环境测试要求，助力产品快速通过认证。我国针对动力电池制定了一系列严格的行业标准，如 GB/T 31485《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》，其中明确规定了电池在高低温、循环寿命等工况下的性能指标。该装置可按照标准中的测试条件，设置对应的温度范围、循环次数等参数，开展原位 XRD 测试，验证电池在标准工况下的结构稳定性。例如，按照标准中的 - 40℃低温测试要求，开展电池的原位结构分析，验证其在低温下的结构变化是否符合标准规定；或在标准循环寿命测试条件下，跟踪电极材料的结构退化过程。这种与行业标准的适配性，让测试数据可直接用于产品的认证申报，加速高性能动力电池的市场准入进程。支持定制化拓展，满足个性化实验需求。原位XRD加热腔体
文天精策 XRD 原位冷热台，支持 - 190℃到 1200℃宽温区，适配多环境材料测试。XRD探针台附件
文天精策软包电池原位 XRD 透射冷热台，是专为软包电池研发设计的原位测试装置，可实现软包电池在不同温度充放电过程中的原位 XRD 测试，为电池反应机理研究提供直接支撑。该装置能同步捕捉软包电池充放电时电极材料的结构与物相转变，从 - 100℃的低温到 300℃的高温环境下，都能实时采集衍射数据，完整记录材料在电化学过程中的结构演化轨迹。相比离线测试，这种原位测试方式避免了样品转移过程中的结构变化，让数据更贴合电池实际工作状态，帮助研究人员解析电极材料的相变规律，为电池性能优化提供依据。XRD探针台附件
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