随着电子设备不断向小型化、轻量化方向发展,连接器也呈现出小型化的趋势。小型化的连接器可以在有限的空间内实现更多的连接功能,满足设备紧凑设计的需求。例如,在智能手机中,随着功能的不断增加,内部需要更多的连接器,但手机的尺寸却在不断减小,这就要求连接器越来越小。小型化连接器的发展面临着诸多挑战,一方面要...
老化)[mΩ]接触电阻(总电阻包括爬电电阻)全新[mΩ]接触电阻(总电阻包括爬电电阻)老化[mΩ]09安装、试验要求安装要求参照本规范第6章执行。试验要求参照GB/T12528-2008第,对电缆进行型式试验。具体试验项目见表7。表7电缆型式试验项目序号检验项目检验方法1导体直流电阻(20℃)在任意温度下测量1m长的电阻,按公式进行修正2热延伸试验(200±3)℃试验负载时间15min机械应力3导体断裂伸长率随机取10%或5根的导体4老化试验(158±2)℃/168h5耐酸碱性试验(23±2)℃/168h草酸溶液浸后做电压试验50Hz/工频交流电1min无击穿(23±2)℃/168h氢氧化钠溶液6护套层的吸水试验(70±2)℃/168h7标志连续性两个相同标志之间的距离不超过500mm8标志耐久性用浸水的棉花或布条擦试样10次不脱落9电缆燃烧的烟密度在规定条件下透光率不得低于80%10耐臭氧试验时间3小时,表面无裂纹,做浸水电压试验,不发生击穿11耐寒性试验(-40℃)低温卷曲试验电缆直径小于,试验后无裂纹,并作浸水电压无击穿低温拉伸试验电缆直径小于,断裂伸长率不得小于20%低温冲击试验验后无裂纹,并作浸水电压无击穿12刮磨试验护套加载13电压试验将试样浸入水中,端部路出150mm水温保持在。汽车连接器的应用范围涵盖了整个汽车行业,包括乘用车、商用车和电动车等。德国进口连接器
需要说明的是,术语“中间”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,好是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“好”、“第二”等好用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件好水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”好好是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不好的情况下。高压配电盒连接器销售一些连接器还具有防水、防尘和抗震等特性,以适应不同环境下的使用需求。
20±5)℃/24h水和导电线芯之间施加50Hz正弦交流电.14击穿电压试验将试样浸入(20±5)℃/1h水中在水和导电线芯施加的电压以100的速率升高电压直到其破坏放电为止不得低于6kV。15单根垂直燃烧试验上支架下缘与碳化部分起始点之间的距离大于50mm燃烧向下延伸至距离支架下缘小于540mm10安全使用要求操作严禁非专业人员对高压线束进行操作;专业人员对高压线束进行操作前,需用数字万用表测量高压正负线束端子之间直流电压值,测量U相、V相、W相两两之间的交流电压值,在测量值为0V的情况下才能进行操作。保养高压线束需定里程进行保养,依据《保养手册》,每12000km检查保养项目如下:——检查高压线束其电缆与连接器插件之间是否松动;——检查高压线束过线孔过线护套等防护是否完好,线束是否出现磨损;——检查发动机舱等通过高温区域线高压线束隔热材料是否脱落。
本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,动力装置包括电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20,电机15和减速器16均安装在顶板4顶端左侧,并且电机15输出端与减速器16输入端连接,减速器16输出端与转轴17右端连接,好皮带轮18安装在转轴17左端,第二皮带轮19安装在往复丝杠6左端,好皮带轮18与第二皮带轮19通过皮带20可同步转动;通过打开电机15,使减速器16带动转轴17和好皮带轮18转动,好皮带轮18转动使皮带20传动带动第二皮带轮19同步转动,第二皮带轮19转动则带动往复丝杠6转动,从而使螺套8与往复丝杠6螺装,给往复丝杠6提供动力,使磨块10对线束进行往复打磨,提高磨块10对线束的关键作用。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括保护罩21,保护罩21安装在顶板4上,保护罩21内部设置有电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20;通过设置保护罩21,可以起到保护电机15、减速器16、转轴17、好皮带轮18、第二皮带轮19和皮带20的作用,避免设备受外界侵蚀,提高设备的使用寿命。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,还包括压力表22,压力表22安装在液压管12上;通过设置压力表22。汽车连接器可以传输电力、信号和数据,确保汽车各个系统的正常运行。
50°C选用70mm2线束。电缆结构高压电缆结构示意图见图1。高压电缆从类型上分为单芯电缆和多芯电缆,高压电缆的截面应为圆形。其护套颜色为橙色(颜色GB30)。多芯电缆有多个单芯线组成,其中单芯线也同时满足单芯电缆中相关导体的结构尺寸参数。高压单芯电缆从结构上主要由导体和护套组成,主要结构尺寸参数有单根铜线直径、根数、导体直径、绝缘直径、内护层直径和护套外径等。带屏蔽层的高压电缆采用裸铜或镀铜线编织在内护套层上;在屏蔽和外护套之间可以有一层附加的包带;电缆的外护套应紧密挤包,但不粘连屏蔽层。非屏蔽单芯电缆屏蔽型单芯电缆图1电缆结构示意图电缆材料导体:绕线式镀锡退火铜.绝缘层:120°C~200°C级别,耐热,无卤素XLP。屏蔽层:镀锡退火铜绕线编织而成。护套:耐热105°C~180°C,无PbPVC(或HF-XLPO、TPE-E、PP-FR、ETFE可选)。连接器的选取连接器结构特征连接器除线环、铜接头外,连接器应具有主动锁定特征。应与所连接设备的插座进行匹配。连接器性能连接器的性能要求应符合SAEJ1742。连接器爬电电阻、接触电阻要求连接器的下列电阻不能超过表6的要求。表6连接器爬电电阻、接触电阻好大值导体截面积(mm2)爬电电阻(全新)[mΩ]爬电电阻。的制造工艺和严格的质量控制体系,让我们的连接器更加耐用美观。日本电控连接器制造
连接器的插拔次数和连接质量对设备的性能和可靠性有着重要影响,因此需要选择合适的连接器。德国进口连接器
而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。根据本实用新型其中一实施例,提供了一种高压配电盒的实施例。该实施例可以在电动车辆中执行。电动车辆的上装通过高压配电盒与底盘的动力电池连接。电动车辆可以包括但不限于:环卫车和冷藏车。图1是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的局部结构示意图,如图1所示,该电动车辆包括:车辆上装(图中未示出)和车辆底盘2,其中,高压配电盒1设于车辆上装,且高压配电盒1通过预设配电接口连接至车辆底盘。通过为车辆底盘配置高压配电接口,可以使得高压配电盒兼容不同类型电动车辆的车辆底盘。图2是根据本实用新型其中一实施例的电动车辆的高压配电盒的结构示意图,如图2所示,该高压配电盒包括:预充回路11、上装控制器12、油泵电机控制器13、气泵电机控制器14、油泵电机15、气泵电机16、主接触器111以及用于存储数据的存储器(图中未示出)。预充回路11,用于产生上装母线电压;上装控制器12,与预充回路相连接,用于将上装母线电压与动力电池电压进行比对,控制上装高压配电。可选地,上述高压配电盒还可以包括用于通信功能的传输设备。主接触器111,与上装电机的容性负载相连接。德国进口连接器
随着电子设备不断向小型化、轻量化方向发展,连接器也呈现出小型化的趋势。小型化的连接器可以在有限的空间内实现更多的连接功能,满足设备紧凑设计的需求。例如,在智能手机中,随着功能的不断增加,内部需要更多的连接器,但手机的尺寸却在不断减小,这就要求连接器越来越小。小型化连接器的发展面临着诸多挑战,一方面要...
德国电机连接器标准
2024-12-14美国BDU连接器端子
2024-12-13韩国工业连接器生产
2024-12-12柳州高压连接器
2024-12-11韩国新能源汽车高压连接器标准
2024-12-10新能源汽车高压连接器公司
2024-12-09欧洲电源连接器品牌
2024-12-08德国工业连接器批发
2024-12-07美国BDU连接器批发
2024-12-06