企业商机
隧道炉基本参数
  • 品牌
  • 百麦
  • 型号
  • 隧道炉
  • 类型
  • 烤箱,烘炉
  • 加工定制
  • 厂家
  • 百麦
隧道炉企业商机

红外加热隧道炉的穿透式烘焙原理红外隧道炉的中波红外发射器(波长2-4μm)能穿透3-5mm厚度的面团,直接加热内部水分,使饼干的膨化率提升18%。如ThermadorZyklotherm系统采用双波段红外组合,前区使用短波快速定型(1-2μm),后区切换中波深层加热,在威化饼干生产中可使层间粘合强度提高25%。红外加热的响应速度<5秒,较传统热风炉节省预热时间40%,特别适合多品种小批量生产的柔性化需求。食品级输送带的选型与维护钢带输送带(厚度0.8-1.2mm)在高温环境下表现优异,如GelgoogMachinery的316L不锈钢带,在300°C持续运行1000小时后伸长率<0.3%。其表面粗糙度Ra≤0.8μm,可减少饼干脱模破损率至1.2%以下。网带输送带采用1.0mm直径不锈钢丝编织,开孔率达45%,在面包烘焙中可使底部透气率提高30%,配合底部强风循环系统,可消除产品底部湿斑问题。快速升温的烘焙隧道炉,缩短预热时间,提高生产效率。新疆全自动隧道炉制造商

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燃气烘焙隧道炉通过优化燃烧器布局实现高效节能,每米炉长配置 2-4 个全预混燃烧器,热负荷 50-80kW,燃烧效率≥95%,较传统大气式燃烧器节能 30%。火焰呈蓝色短焰(长度≤5cm),避免直接接触食品导致局部炭化,炉内温度场均匀性达 ±5℃。配备比例阀控制燃气与空气配比(空燃比 10:1),在烘焙过程中随炉温自动调节,当设定温度波动 ±10℃时,响应时间≤1 秒。某面包厂的 30 米燃气隧道炉,通过余热回收装置将排烟温度从 300℃降至 120℃,预热新风至 80℃,单日天然气消耗减少 200m³,面包单重能耗降至 0.05m³/kg。江苏全自动隧道炉烤箱多层结构设计,可同时烘烤多类食品,提升空间利用 。

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隧道炉的输送系统需根据物料的形状、重量和温度耐受性选型:轻型物料(如薄膜、纸张)适合选用网带输送,网带材质为不锈钢(304 或 316)或特氟龙,网孔大小为 0.5-5mm,防止物料掉落;重型物料(如金属件、陶瓷坯体)采用链条输送,链条节距为 12.7-50.8mm,配备耐磨导轨,承载能力可达 50-500kg/m;不规则形状物料则需定制工装夹具,通过输送带或链条带动工装运行。输送系统的维护重点包括:定期清洁网带或链条上的残留物,防止高温碳化后影响物料质量;每周检查链条张紧度,松紧度以下垂量≤2% 为宜,及时调整张紧装置;每月对轴承、链轮等转动部件加注高温润滑脂(耐温≥200℃),确保运行平稳,减少噪音。在食品隧道炉中,输送网带需每天用高温高压水枪清洗,防止细菌滋生,符合食品安全标准。

隧道炉用于蛋糕制作的要点:蛋糕的制作对隧道炉的温度和烘烤环境要求极为严格。蛋糕坯在隧道炉内首先经历预热阶段,缓慢升温使蛋糕内部结构逐渐形成。此时,隧道炉的温度均匀性至关重要,若温度不均匀,蛋糕可能会出现局部膨胀过度或未膨胀的情况。在高温烘烤阶段,精细的温度控制能确保蛋糕快速定型,同时保持松软的口感。例如,制作戚风蛋糕时,合适的温度能使蛋糕体积膨胀到理想状态,且内部组织细腻。隧道炉的热辐射功能有助于蛋糕表面均匀上色,形成诱人的金黄色泽。此外,根据蛋糕的不同种类,如海绵蛋糕、慕斯蛋糕等,可通过调整隧道炉的输送速度和各温区温度,实现个性化的烘烤,保证每一款蛋糕都能达到比较好品质。烘焙隧道炉的保温性能优越,维持炉内温度稳定。

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燃气式烘焙隧道炉利用燃气(如天然气、液化气等)燃烧产生的热量进行烘焙。其工作机制是通过燃烧器将燃气与空气按一定比例混合后点燃,释放出大量热量,热空气在炉内循环,对食品进行加热。与电热式相比,燃气式隧道炉具有加热速度快、热效率高的优势。例如,在大型面包生产线上,燃气式隧道炉能在短时间内将大量面包坯快速升温至合适的烘焙温度,提高生产效率。为实现节能目标,燃气式隧道炉采用了多种先进技术。采用高效的燃烧器,如比例式燃烧器,它可根据炉内温度变化自动调节燃气与空气的混合比例,使燃气充分燃烧,提高燃烧效率,减少燃气浪费。连续化作业模式,大幅提升烘焙生产效率,节省人力 。河南全自动隧道炉报价

不锈钢材质的烘焙隧道炉,耐腐蚀,易清洁,使用寿命长。新疆全自动隧道炉制造商

隧道炉的安装调试流程:隧道炉的安装调试是确保其正常运行的关键环节。在安装前,需根据隧道炉的尺寸和重量,选择合适的安装场地,确保地面平整且能承受设备的重量。设备到货后,按照每三米为一区进行组装,各区之间的连接要紧密牢固,确保炉体的整体性。安装输送系统时,要保证其水平度和直线度,调整好链板、钢带或网带的松紧度。接着安装加热元件、风机、电气控制系统等部件,各部件的安装要符合相关标准和规范。调试过程中,首先进行空载调试,检查输送系统的运行是否平稳,各部件之间是否有干涉现象。然后进行升温调试,逐步升高炉内温度,检查温度控制系统的准确性和稳定性,调整各温区的温度至预设值。进行负载调试,放入模拟食品进行烘烤测试,根据烘烤效果进一步优化设备参数,确保隧道炉能够满足实际生产需求。新疆全自动隧道炉制造商

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