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为满足汽车后扰流板轻量化和减震性能的要求,设计开发了一种以聚甲基丙烯酰亚胺泡沫为芯材、碳纤维增强复合材料为表皮的夹层复合型扰流板。这种材料称为碳纤维增强夹层复合材料。为满足汽车后扰流板的轻量化和减震要求,本研究将聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料和CFRP夹层复合材料应用于扰流板,设计了结构安全的PMI泡沫芯CFRP夹层复合材料扰流板。它的重量比传统的ABS/PC扰流板轻得多。通过逆向工程和有限元分析,得到了碳纤维层压板的设计方案。使用五片碳纤维编织预浸料时,PMI-FCCSC扰流板比ABS/PC扰流板轻,使用四层碳纤维编织预浸料时,轻,而使用三层的情况下碳纤维预浸料,重量减轻。一起来看看PMI泡沫的基本概述。珠海轻质耐高温PMI加工厂家
PMI具体性能特点:机械性能优良。比强度、比模具比PU、PVC高;优异的耐化学性;与其他树脂有良好的相容性;机械加工容易;热成型容易;防火性能好。耐高温PMI泡棉是目前硬质结构芯材,具有轻质、强度的特点,主要应用于航空航天、雷达天线罩、CT医疗床、风力直升机叶片、高速火车,甚至建材中间体。.聚苯乙烯的特征温度为:临界温度约-30℃,玻璃化转变温度80~105℃,熔融温度140~180℃,分解温度300℃或更高。由于聚苯乙烯的力学性能随温度显着下降,耐热性较差,因此连续使用温度为60℃左右,不宜超过80℃。汕尾高性能PMI泡沫五轴加工PMI泡沫用于汽车扰流板的轻量化设计。
PMI泡沫的生产工艺之RTM工艺,液态树脂注射是一种相对较新的优化制造工艺。借助RTM技术,可以生产出高性能的夹层结构部件。目前为简化生产工艺,降造成本,节约原材料价格,选用的价格比较低,质量好。具有高包覆性能的布可以实现大批量生产,组件可以达到使用上好的预浸料的效果。如果蜂窝的空隙被密封,使低粘度注射树脂不流入蜂窝的空隙中,也可以选择蜂窝作为RTM制造过程中的夹层材料。但是,如果使用RTM工艺生产夹层结构贴合材料,则通常使用泡沫芯材。与高压釜工艺类似,芯材也需要具有良好的抗压缩蠕变性能,满足树脂注射压力和注射温度的要求。
PMI泡沫是夹层材料的重要组成部分,用于复合夹层结构的夹层材料主要有:硬质泡沫、PMI泡沫、蜂窝和轻木。硬质泡沫主要包括聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亚胺(PEI)、丙烯腈-苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)、发泡聚酯(PET)等。蜂窝夹层材料包括玻璃布蜂窝、NOMEX蜂窝、棉布蜂窝、铝蜂窝等。蜂窝夹层结构强度高、刚性好,但蜂窝为开孔结构,与上下板的粘结面积小,粘结效果一般不如泡沫。轻木三明治材料是一种天然产品。市场上常见的轻木夹心芯主要产自南美洲的种植园。由于气候原因,轻木在当地生长速度非常快,因此比普通木材轻很多,而且其纤维具有良好的强度和韧性,特别适用于复合夹层结构。夹层材料的应用领域,涉及能源、航空航天、造船、交通、建筑等领域。夹芯材料是风电叶片的关键材料之一。为了增加结构刚度,防止局部失稳,提高整个叶片的抗载荷能力,叶片前缘、后缘和剪切肋处一般采用夹层结构。风力发电机叶片使用的芯材主要有PMI泡沫、Balsabalsa木材和PET泡沫。典型的设计方案是在靠近叶根处载荷较大的部分使用强度更高的轻木(密度为150kg/m3),交联PVC泡沫(密度为60kg/m3)为载荷在靠近前列的较小部分。PMI泡沫包装用什么保护?
PMI泡沫复合夹层结构的无损检测方法,简单的PMI泡沫夹层结构由面板、芯材和胶合接头三部分组成。负载通过胶合接头在前两个组件之间传递。夹芯结构的作用是让具有一定厚度的轻质芯材承受剪应力,同时将两块相对坚韧薄的承重板隔开。对于面板来说,主要考虑的是材料的强度和刚度,但对于芯材来说,主要目的是很大程度地减轻重量。在飞机结构中,通常使用铝蜂窝、泡沫或NOMEX®蜂窝作为芯材。铝蜂窝或NOMEX®蜂窝具有压缩模量高、重量轻的优点。它是航空航天工业中使用的夹层材料,通常与碳/玻璃纤维预浸料一起使用。本文主要讨论泡沫芯夹层结构的无损检测。在复合材料领域,泡沫芯材夹层结构常用于机翼前缘和方向舵、起落架舱门、翼体/翼尖整流罩等。与蜂窝夹层结构类似,泡沫复合材料的常见缺陷有:复合材料板的缺陷,如划痕、裂纹、气孔、夹杂物等。复合板与泡沫芯材之间的粘结缺陷,如脱胶。损坏PMI泡沫芯。针对这些缺陷,相应开发了多种无损检测方法。但泡沫夹层结构一般检测面积大、厚度薄、热导率和电导率低、泡沫材料的声衰减大,因此与一般复合材料的无损检测有明显区别。目前。 聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫的由来。惠州新型复合材料PMI泡沫五轴加工
PMI泡沫夹层材料的重要组成部分。珠海轻质耐高温PMI加工厂家
PMI泡沫在汽车中的应用:目前,汽车制造中使用的复合材料多为纤维增强复合材料,或以机织布和无纺布增强的树脂基复合材料。车辆在行驶过程中会受到外部振动,从而导致内部零件损坏。因此,运输车辆一般需要有较好的减震性能。目前,在运输车辆中,已经采用了基于纤维增强复合材料和PMI泡沫夹层材料的强度、高弹性、耐热复合箱体。汽车扰流板一般用于增加高速车辆轮胎的抓地力以提高燃油效率。但扰流板会在车辆带来的高速气流的影响下产生振动,产生噪音。因此,汽车的后扰流板需要重量轻,减震性能好。一般PMI泡沫的芯层采用高分子泡沫被,两皮采用异质材料,如碳纤维增强塑料和玻璃纤维增强塑料,通过粘合结合而成。夹层复合材料具有比重轻、减震性好的特点。珠海轻质耐高温PMI加工厂家
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