河南新型蓝光激光器前景

蓝光激光器是波长约450nm，输出光谱位于蓝色波段的光源。工业用蓝光激光器主要是一种半导体蓝光激光器，目前已知较早做的是德国半导体蓝光激光器厂商DILAS公司，在2015年4月就推出一款波长为450nm的蓝光可视光半导体激光系统，最大输出功率25瓦，采用光纤芯，可以扩展至100瓦，可用于材料加工。同样是在2015年，日本岛津公司宣布成功研制光纤耦合型高亮度蓝光直接二极管激光器“BLUEIMPACT”，该激光器采用了蓝光氮化镓类半导体激光，是全球较早完成产品化的激光加工用光源。到2019年2月，岛津宣布与大阪大学合作开发出输出功率达到1KW的蓝光半导体激光器。蓝光激光器已经在印刷、光信息存储、显示技术以及生物化学等领略发挥出重要的作用。河南新型蓝光激光器前景

进入2020年，在蓝光激光器研究领域，中国的研究单位和企业陆续跟进，不断加大投入，集中人力物力攻关研发，终推出了国内的高功率半导体蓝光激光器。在5月份，深圳联赢激光宣布推出国内高功率半导体蓝光激光器，功率为1KW级，波长为455nm，在焊接铜材时属于热传导焊接，焊接过程无飞溅，熔池稳定，采用蓝光激光器焊后的焊缝平整，外观良好。几乎在同一时间，长期专注于第三代半导体发光材料研究的北京大学光电研究院也成功研制了工业级半导体蓝光激光器。河南新型蓝光激光器前景蓝光激光器还可用于塑料，木材等材料处理、激光显示、医疗科研等领域。

近年来为了开发近红外激光受制的应用领域，各大激光器相关企业及科研院所加强对激光光源的研究，特别是在热门的新能源汽车制造的应用行业，例如常见的电池加工所用到的铜材料加工解决方案需求日益凸显，此外，在汽车零部件、电子移动设备和电子包装等应用领域也有较强的优势。而蓝光激光器的一个重要应用是铜材焊接，得益于铜材在蓝光波段的超高吸收率特性，铜材的无飞溅、高稳定性、焊接是目前蓝光激光器在焊接领域的比较大优势。

蓝光激光器虽然是激光领域发展的新秀，但在高反材料加工领域有着明显的优势，目前在新能源电池焊接、3C以及合金等领域已逐渐暂露头角。如在锂电子电池的焊接中，蓝光激光器完美适配应用场景。锂离子电池通过将多个薄铜片和铝片相邻地分层来实现高能量密度，其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接，都可以使用蓝色激光器焊接，其比常规的超声波焊接和红外激光焊接速度更快，一致性也更好；焊接过程中无飞溅污染物，也有效避免了因此导致的电池短路、影响性能安全等问题。其中多层电极片的连接和电池极耳的焊接，都可以使用蓝色激光器焊接。

消费电子和通用照明市场的增长，推动了氮化镓（GaN）二极管激光器的发展。GaN激光器发射波长在450nm附近的蓝光。一个典型的二极管激光器只能输出2~3W的功率，这不足以用于工业加工；另外，由于光束高度不对称，单个二极管的光学质量也不好。要实现工业级的蓝光激光器，必须要将多个二极管的输出合束到一起，同时还要保持原有的亮度。此外，耦合效率也必须非常高，因为系统内过多的能量损耗会导致内部热损伤、性能衰退和系统不可靠。蓝光激光技术过去的发展历程来看，蓝光激光器加工的应用很可能也会以同样的速度迅速地发展。河南新型蓝光激光器前景

早期的蓝光激光器功率很小，并没有得到太多的关注，直到2017年后人们才意识到要发展高功率蓝光激光器。河南新型蓝光激光器前景

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