行星齿轮减速机很多是用圆柱齿轮的。在合理均载的行星齿轮传动装置中，不同精度要求齿轮授权的较高圆周速度由表5.1-12确定。一般来说，推荐低速重载行星齿轮减速机的外齿轮加工精度在6级以上，内齿轮设计精度在7级以上，高速行星齿轮传动中太阳轮和行星轮精度在5级以上，内齿轮在6级以上。2、齿轮的间隙，对于行星齿轮，根据不同的传动目的，如果润滑和冷却正常，建议使用较小间隙。较小间隙主要是为了保证传动系统正常工作，不会出现卡滞现象，以补偿热变形、零件加工误差等。3、对行星轮的要求，行星轮的偏移对传动质量影响很大，因此通过齿轮径向圆跳动公差应严格按照要求。在高速行星齿轮传动中，为了减少离心力的影响，行星轮之间的质量差必须严格控制在0.8~1g以下。为了在行星齿轮之间均匀分配载荷，同一传动中行星齿轮的齿厚的实际尺寸应尽可能相等。这可以通过使用带有自动支撑和补偿机构的磨具机床来实现，以确保磨具和磨具的相对位置保持不变，或者使用一组行星轮同时磨削磨具和磨具的公法线长度保持不变，控制每个行星轮的厚度均匀性。常见齿轮箱减速比为：3/4/5/6/8/10。太原棕榈油齿轮箱品牌
在微型传动行业中拥有内置齿轮箱的减速齿轮箱相比电机和齿轮箱组合而成的减速齿轮箱能够提供一个更好的性价比解决措施。然而，决定用哪一种类型的齿轮箱适合于应用场景是由多种因素所决定的，例如：背隙，效率，较大扭矩，速度，减速比以及价格。在现实情况中一般常用的微型电机减速的齿轮箱有正齿轮和行星齿轮。相比于行星齿轮箱，直齿轮减速箱更加简单并且更加便宜，以及适合于低扭矩应用场景。直齿轮的较大扭矩是有限制的，因为在每一级中的每个齿轮承担了整个扭转负荷。然而行星齿轮箱在运行中，多个行星齿轮共同负载，输入轴驱动太阳齿轮，从而驱动行星齿轮，每一个行星齿轮同时传递扭矩到链接到齿轮输出轴的输出端。同时，决定负载承受能力的因素是齿轮所使用的材料。尤其是在高速度与高负载的情况下，润滑是非常重要的。此时行星齿轮箱有更好的优势。因为从太阳齿轮向外飞出的油被行星齿轮以及承载板再次使用。但是正齿轮类型，在运行是会从齿轮上甩掉润滑油。这就是行星齿轮箱可以有一个更高速比的原因。太原齿轮箱厂商微型齿轮箱是现代齿轮减速机行业中的低噪音齿轮减速器。
行星齿轮体积小，重量轻：传统齿轮减速机的设计有多套大小齿轮偏移到交错驱动减速，因为减速比必须加倍两个齿轮的数量，齿轮的尺寸必须有咬合之间有一定的距离，因此，齿盒包含较大的空间，特别是当高速比的组合需要由两个或多个减速齿轮箱组合时，结构强度相对减弱，并且齿的长度盒子加长，导致体积和重量巨大。行星减速器的结构可以根据所需的段数重复连接，并且多个段可以分开完成。由于单级齿轮减速器的传动比较大不超过10，当总传动比要求超过此值时，应采用二级 或多级减速器。此时就应考虑各级传动比的合理分配问题，否则将影响到减速器外形尺寸的大 小、承载能力能否充分发挥等。
行星齿轮减速机传动的主要特点如下。运动平稳、抗冲击和振动的能力较强由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。同轴减速机同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。传动比较大，可以实现运动的合成与分解只要适当选择行星齿轮传动的类型及配齿方案，便可以用少数几个齿轮而获得很大的传动比。在单作为传递运动的行星齿轮减速机传动中，其传动比可达到几千。应该指出，行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。而且，它还可以实现运动的合成与分解以及实现各种变速的复杂的运动。行星齿轮减速机体积小、质量小，结构紧凑，承载能力大由于行星齿轮传动具有功率分流和各中心轮构成共轴线式的传动以及合理地应用内啮合齿轮副，因此可使其结构非常紧凑。在单作为传递运动的行星齿轮减速机传动中，其传动比可达到几千。应该指出，行星齿轮传动在其传动比很大时，仍然可保持结构紧凑、质量小、体积小等许多优点。而且，它还可以实现运动的合成与分解以及实现各种变速的复杂的运动。行星齿轮箱体积小，质量小，结构紧凑，承载能力大。
行星减速齿轮箱经常可以看到直齿轮的应用，毫无疑问，直齿轮是应用非常普遍的一类经典传动齿轮类型，不单是行星减速齿轮箱，在各类平行轴减速机构中也经常应用，直齿轮在加工制造中成本比较有优势，在行星传动减速机构中不会有不良的轴向力，这都是直齿轮的优点，但直齿轮的缺点也同样明显，主要是直齿轮在运转过程中会产生振动,这一震动无法消除,无论是改变设计、良好的选择材料或形变等方面的措施，传动中不良的振动都不能避免,而振动在齿轮传动中会引起较大的负载,又会进一步引发噪音。减速机级数一般不超过3。苏州微型齿轮箱
齿轮箱在运转过程中会产生啮合冲击而发生与齿轮啮合频率相对应的噪声。太原棕榈油齿轮箱品牌
相对于直齿轮，斜齿轮的几个优点：1、啮合性能好。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的，因而传动平稳、噪声小，同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。3、斜齿标准齿轮不产生根切的较少齿数较直齿轮来得少，因此，采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。如果在行星减速齿轮箱中采用斜齿轮，从行星齿轮箱结构上来讲，斜齿轮行星齿轮箱的行星架需要双支撑结构才能支撑的上，而直齿轮行星齿轮箱的行星架可以做单支撑，也可以做双支撑都能使用。只是精度、噪音 、及效率上直齿轮的单支撑远不如直齿轮的双支撑。那双支撑直齿轮行星齿轮箱和斜齿轮行星齿轮箱相比，因斜齿轮精度比直齿轮精度要做的更高，所以斜齿行星齿轮箱的精度会更高。太原棕榈油齿轮箱品牌
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