LED 照明具有节能、环保、寿命长等优点,近年来得到了广泛的应用和普及。在 LED 照明产品中,高导热银胶主要用于 LED 芯片与散热基板之间的粘接和散热。LED 芯片在发光过程中会产生热量,如果热量不能及时散发出去,将会导致 LED 芯片的结温升高,从而降低发光效率、缩短使用寿命,并可能引起光衰等问题。高导热银胶能够有效地将 LED 芯片产生的热量传递到散热基板上,提高 LED 照明产品的散热性能,保证其稳定的发光性能和长寿命。例如,在大功率 LED 路灯、LED 显示屏等产品中,高导热银胶的应用尤为关键,能够显著提高产品的性能和可靠性。烧结银胶,固态扩散铸就高导热。解决腐蚀问题烧结银胶用途

在医疗设备中的品牌影像设备中,电子元件需要长期稳定运行,TS - 985A - G6DG 的高可靠性确保了设备在频繁使用过程中不会因连接问题导致故障,保证了影像诊断的准确性和可靠性。TS - 985A - G6DG 在高温下的稳定性尤为突出。即使在超过 200℃的高温环境中,它依然能够保持其物理和化学性能的稳定,不会发生分解、氧化等现象,从而保证了电子设备在高温环境下的可靠运行 。在工业炉控制设备中,电子元件需要在高温环境下长时间工作,TS - 985A - G6DG 能够在这样的环境中稳定地连接芯片和基板,确保控制设备的正常运行,为工业生产提供可靠的保障。烧结银胶经验丰富烧结银胶,铸就高导热连接层。

TS - 9853G 还对 EBO(Early Bond Open,早期键合开路)进行了优化。在电子封装过程中,EBO 问题可能会导致电子元件之间的连接失效,影响产品的可靠性。TS - 9853G 通过特殊的配方设计和工艺优化,有效降低了 EBO 的发生概率。它在固化过程中能够形成更加均匀和稳定的连接结构,增强了银胶与电子元件之间的结合力,从而提高了产品的长期可靠性 。在功率器件封装中,即使经过多次热循环和机械振动,TS - 9853G 依然能够保持良好的连接性能,减少因 EBO 问题导致的产品失效,为功率器件的稳定运行提供了有力保障。
电子封装是高导热银胶的重要应用领域之一。在电子封装过程中,高导热银胶主要用于芯片与基板、基板与散热器之间的连接与散热。随着芯片集成度的不断提高和尺寸的不断缩小,芯片在工作时产生的热量越来越多,如果不能及时有效地将热量导出,将会导致芯片温度过高,影响其性能和可靠性,甚至缩短其使用寿命。高导热银胶具有良好的导热性和导电性,能够在实现电气连接的同时,迅速将芯片产生的热量传递到基板和散热器上,从而有效地降低芯片的工作温度。例如,在集成电路(IC)封装中,高导热银胶被广泛应用于倒装芯片(Flip - Chip)、球栅阵列(BGA)等先进封装技术中,以提高封装的散热性能和可靠性。高导热银胶,优化电子设备性能。

烧结银胶是指通过高温烧结工艺,使银粉之间发生原子扩散和融合,形成致密的银连接层的材料。根据烧结工艺的不同,可分为无压烧结银胶和有压烧结银胶。无压烧结银胶在烧结过程中无需施加外部压力,工艺简单,成本较低,适用于大面积的电子封装,如 LED 照明灯具的基板与芯片连接。有压烧结银胶在烧结时需要施加一定的压力,能够使银粉之间的结合更加紧密,提高烧结体的致密度和性能,常用于对连接强度和性能要求极高的航空航天电子设备封装,如卫星通信模块的芯片封装 。功率器件封装,TS - 9853G 稳定连接。附近烧结银胶功效
不同银胶型号,散热效果有别。解决腐蚀问题烧结银胶用途
烧结银胶的高可靠性和稳定性使其在高温、高功率应用中具有独特的适应性。在高温环境下,普通的连接材料可能会出现性能下降、老化甚至失效的情况,而烧结银胶由于其烧结后形成的致密银连接层,具有良好的耐高温性能,能够在高温下保持稳定的导电和导热性能。在汽车发动机控制系统的电子元件连接中,烧结银胶能够承受发动机舱内的高温环境,确保电子元件在高温下稳定工作,保障汽车的正常运行。在高功率应用中,电子元件会产生大量的热量和电流,对连接材料的可靠性和稳定性提出了极高的要求。解决腐蚀问题烧结银胶用途