加工隧道炉工艺

莱宝智能IR隧道炉加热段长14000mm、入料段与出料段之间各设置集风罩，防止热气外泄及影响恒温段温度稳定性。温度控制在200℃，常用150℃，升温：RT-180摄氏度，30min内（空炉测试）。温度均匀性：150℃±5℃。控制方式采用温度模块配合SSR出力，PID自动演算高精度控制。炉内清洁采用电动缸侧边掀翻式开启结构，加安全机械防护装置。出料冷却：上方采用风扇吹向产品表面冷却，有效降低出料口产品表面温度。表面温度：保温采用高密度保温棉，隔热效果佳，炉体外采用空气隔层断热。超温保护：内设超温保护器，在炉内超温时自动断开加热装置。 隧道炉的燃烧设备具有高度的适应性和灵活性，能够满足不同的生产需求和工艺要求。加工隧道炉工艺

隧道炉外形尺寸L8000xW1400xH1770mm，工作尺寸L8000xW1000xH50mm，入料段为500mm，加温段为4000mm，冷却段为3500mm，产品离地工作高度为900±30mm。输送段设有自动纠偏系统及权限保护装置，机台采用PLC远程控制器，外设人机触控面板＋手动按钮，实现全自动化输送。功率为AC380V，三相，50HZ，符合中国大陆供电制。断路器和继电器均采用德力西品牌，保险丝采用天得TFB-101N，PLC采用三菱或者汇川，变频器采用台达，按钮开关和三色指示灯均采用天得。广东综合隧道炉生产过程源头工厂出品，隧道炉定制价格更优惠！

隧道炉广泛应用于钢铁、有色金属、建材、化工等行业。在钢铁行业中，隧道炉主要用于热处理、退火、淬火等工艺；在有色金属行业中，隧道炉主要用于熔炼、铸造等工艺；在建材行业中，隧道炉主要用于烧结、干燥等工艺；在化工行业中，隧道炉主要用于催化剂的生产等工艺。 隧道炉的应用不仅局限于标准化生产，还可以根据客户需求进行非标自动化设计。隧道炉的非标自动化设计可以根据客户的生产工艺和要求进行定制，实现自动化生产，提高生产效率，降低生产成本。 总之，隧道炉在工业生产中具有重要的地位和作用。我们公司将一如既往地致力于隧道炉的研发和生产，为客户提供更好的产品和服务。

隧道炉是一种高效节能的工业炉，广泛应用于各种工业领域。作为隧道炉行业几十年的生产厂家，我将为大家介绍隧道炉的作用。隧道炉是一种高温热处理设备，主要用于各种金属材料的热处理、烧结、退火等工艺。隧道炉具有温度控制精度高、加热均匀、能耗低等特点，能够满足各种工业生产的需求。  总结 隧道炉作为一种高效节能的工业炉，具有广泛的应用前景。在使用隧道炉的过程中，需要注意隧道炉的清洁、加热均匀、温度控制和安全等问题。红外线隧道炉：提升品质，让生产更便捷。

高温隧道炉的优势有以下几点：1、兼容各种规格产品焊接，烘烤工艺;2、可对工矿灯散热座、大型电感、大型吸热元件的焊接与烘烤;3、热风管理系统，热风对流传导高效，热量充足，热补偿快，无窜温;4、独特冷却区结构，炉腔无需经常清理，助焊剂等废气过滤排出;5、高精密承重人字形网带传动支撑结构，特殊硬化处理，可承重80KG-100KG产品不变形;6、设备前后端配备柔性阴隔帘，防止热量溢出，保温隔热效果强;7、多段排放过滤装置，满足车间的排放要求;隧道炉的燃烧温度高，能够满足高温生产的需求。自动化隧道炉按需定制

红外线隧道炉：优化工艺，让生产更精益 。加工隧道炉工艺

莱宝智能隧道炉是一种节能的工业炉，广泛应用于钢铁、有色金属、建材、化工等行业。作为一名隧道炉行业的生产厂家，我深知隧道炉在工业生产中的重要性。 隧道炉具有多种优势，首先是节能、效率高。隧道炉采用了特殊的热交换技术，能够将燃料的热能充分利用，使得能源利用率得到提高。其次是生产效率高、温度均匀性高、保温性能好，可非标定制等特色。隧道炉采用了自动化管控系统，能够实现自动化生产，提高了生产效率。此外，隧道炉还具有操作简单、节省能源等优势。加工隧道炉工艺

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