本公司是专业从事光学在线检测产品的研制、生产、销售和技术服务的高科技公司,公司研发队伍实力雄厚,拥有从事测试行业、经验丰富的科研开发人员,可按照用户要求在短期内研制出适用于各种环境的专业工业品测试设备及自控软件。公司的主导产品有激光测厚仪、红外测厚仪、扫描式测厚仪、涡流测厚仪、超声波测厚仪、瑕疵检测仪、激光测径仪、红外测径仪、光电测宽仪、涡流探伤仪、辊缝检测仪、光电坐标仪等。以上产品***用于冶金、橡胶塑料、电线电缆、玻璃制品、包装材料、建筑材料、防水材料等行业。公司以“科技为本,服务无限”为宗旨;以“***的质量,明天的市场”为动力,全力服务客户,不断创新。所推出的系列产品填补了国内相关行业的空白,其综合性能已达到国内前列水平。我们的目标是利用我们的检测产品提高现代制造业的技术含量,在短期内成为行业lingxian,并努力把检测技术及产品拓展到更广的领域。透射式屈光度检测,应用于眼镜、光学镜片、光学玻璃行业。玻璃面检测设备报价
23-料件定位旋转模组;31-***检测装置;32-第二检测装置;33-第三检测装置;34-安装架;41-第二安装块;42-夹爪;43-夹爪气缸;44-旋转气缸;45-升降调节气缸;46-前后进给气缸;221-***光源;222-第二光源;231-***驱动件;232-***安装块;233-***齿轮;234-第二齿轮;235-光学玻璃;236-定位座;311-***检测镜头;312-***补偿光源;321-第二检测镜头;322-第二补偿光源;331-第三检测镜头;332-第三补偿光源。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。图1~6示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的外观检测设备。如图1~6所示,该外观检测设备包括机台1以及设置于机台1的料件承载装置2、检测装置3、夹料翻转装置4和控制装置。料件承载装置2可活动地安装于机台1且与检测装置3相配合。检测装置3为多个,多个检测装置3分别用于检测料件承载装置2承载的料件5的顶面、侧面和底面。夹料翻转装置4安装于其中一个检测装置3的下方。夹料翻转装置4与料件承载装置2相配合,用于将料件5翻转180°。控制装置设置于机台1。控制装置与料件承载装置2、检测装置和夹料翻转装置4均连接,用于控制料件承载装置2、检测装置3和夹料翻转装置4的工作。由此。玻璃面检测设备报价汽车类外观质量检测,精度10μm,汽车挡风玻璃,汽车车灯罩、汽车后视镜。
PL为所述待检物的长度,W为每个所述黑白相机或每个所述彩色相机的水平方向的像素数,H为每个所述黑白相机或每个所述彩色相机的竖直方向的像素数,R为像素分辨率。10.根据权利要求7至9中任意一项所述的方法,其特征在于,所述至少一个环形光源开启,为自身对应的所述黑白相机或所述彩色相机提供光源包括所述环形光源开启,发出至少一个预设角度的光,作为所述环形光源对应的所述黑白相机或所述彩色相机的光源。11.根据权利要求7至9中任意一项所述的方法,其特征在于,每个所述黑白相机和/或每个所述彩色相机上方设置一个所述环形光源或一个所述同轴光源;或者,至少一个所述黑白相机和/或所述彩色相机上方设置一个所述环形光源和一个所述同轴光源。12.根据权利要求7至9中任意一项所述的方法,其特征在于,所述当所述至少四个传感器感知所述待检物经过时,开启自身对应的所述黑白相机或所述彩色相机,包括所述至少四个传感器在感知所述待检物经过时向自身对应的所述黑白相机或所述彩色相机发送触发命令;所述至少两个黑白相机和所述至少两个彩色相机开启,进行拍照包括所述至少两个黑白相机和所述至少两个彩色相机在收到触发命令后进行一次拍照或进行预设次数的连续拍照。
全文摘要本发明提供一种外观检测设备及方法。该设备包括传送带、至少两个黑白相机、至少两个彩色相机、至少四个镜头、至少四个传感器、至少一个环形光源、至少一个同轴光源和数据处理单元。至少两个黑白相机和至少两个彩色相机依次沿传送带的传送方向设置,在平行于传送带的平面内沿与传送带的传送方向相交的直线方向排列。每个黑白相机和每个彩色相机分别连接一个镜头,并连接一个环形光源或一个同轴光源。传感器依次沿传送带的传送方向设置,感知待检物的位置信息并开启自身对应的相机和光源。数据处理单元对拍照结果进行图像信息处理,确定待检物的缺陷位置。采用本发明提供的外观检测设备及方法,能够实现对玻璃材质的表面进行有效的外观检测。半导体硅片面形Wafer表面面形精度1微米;在线检测,节拍可达4S。
在平行于所述传送带的平面内沿与所述传送带的传送方向相交的直线方向排列,所述至少两个彩色相机依次沿所述传送带的传送方向设置,在平行于所述传送带的平面内沿与所述传送带的传送方向相交的直线方向排列,每个所述黑白相机和每个所述彩色相机分别连接一个所述镜头,并分别连接一个所述环形光源或一个所述同轴光源;所述数据处理单元根据所述待检物的位置信息和所述拍照结果进行图像信息处理,确定所述待检物的缺陷位置。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,还包括根据所述待检物的尺寸和所述黑白相机和所述彩色相机的视野范围和像素属性,确定所述黑白相机和所述彩色相机的总数。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据所述待检物的尺寸和所述黑白相机和所述彩色相机的视野范围和像素属性,确定所述黑白相机和所述彩色相机的总数,包括根据^^777^确定所述黑白相机和所述彩色相机的总数;imx(/‘W,!H)其中,FW=WXR,FH=HXRN为所述黑白相机和所述彩色相机的总数,Fff为每个所述黑白相机或每个所述彩色相机的视野范围的水平方向的物理大小,FH为每个所述黑白相机或每个所述彩色相机的视野范围的竖直方向上的物理大小,PW为所述待检物的宽度。格子光学技术方案,对光滑的透射表面及反射表面具有极好的检测效果,提升采集图片效果。玻璃面检测设备报价
**技术,结构光条纹反射方案,测量凹凸缺陷和高精表面面形。玻璃面检测设备报价
汽车换机油的五个步骤:(1).正确选用光滑油的质量级别和粘度级别。(2).选用正轨厂家消费的高质量机油滤芯,防止因滤芯质量成绩造成的油路堵塞、压力不足或过滤成效差而影响光滑成效。(3).换油时要在发动机出于正常任务温度时关闭发动机,拧开加油口盖,拆下放油螺丝放出旧油,用公用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便完全清洗掉发动机内的油泥和胶质。(4).改换新滤芯时要检查滤芯密封圈能否完好,如发觉有变形、破损等要及时改换。拆卸滤芯时应将滤芯内灌满干净光滑油,并将密封圈上涂抹光滑油,以防止在安装时造成保护。(5)、机油滤芯装好后,拧紧放油螺丝,按请求往发动机曲轴箱内加注一定量的新光滑油,油尺、油面应在高低刻线之间,装好油尺、拧紧加油口盖,发动发动机快速转动几分钟,检查油压能否正常、有无漏油景象,如有异常应及时停机检查排除。机油切不可加得过多或过少,过多会造成光滑油耗费过快,发动机运转阻力增加,燃油耗费增加。过少会造成油压太低、光滑不良等后果。汽车保养除了换机油外,还要用电脑检测仪检查车各个电控部件能否正常。检查发动机机油液位,发动机冷冻液液位,主动变速器光滑油液位,(手动变速器光滑油。玻璃面检测设备报价
领先光学技术(江苏)有限公司成立于2019年,公司总部地址位于武进区天安数码城内独栋12-2#写字楼。我们的种子企业“ling先光学技术(常熟)有限公司”成立于2014年,是国家高新技术企业、科技型中小型企业、江苏省民营科技企业、雏鹰企业。知识产权80余项(发明专利8项)。内核团队:教授2名、博士2名、行业渠道关键人4人。长期稳定与复旦大学、大连理工大学合作。底层技术包括:光学(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度学习);MicroLED(发光器件、透明显示、微型投影)。是做一件“利用光学进行工业质量检测设备的生产和制造”。自主开发光学系统和底层内核算法,拥有十年以上行业经验,主要应用于:汽车玻璃检测行业、片材检测行业、半导体材料检测行业,我们的战略新产品:微米级光刻机已经完成版流片,也正在一步步趋于稳定和成熟。公司在科技的浪潮中,已经具有将内核技术转化为产品的经验与能力。公司是高科技、高成长性企业,公司不断的夯实自身技术基础,愿成为中国工业发展中奠基石的一份子,打破国外的智能装备的,树名族自有高技术品牌。
结构方法的核是将物体分解成了模式或模式基元,而不同的物体结构有不同的基元串(或称字符串),通过对未知物体利用给定的模式基元求出编码边界,得到字符串,再根据字符串判断它的属类。在特征生成上,很多新算法不断出现,包括基于小波、小波包、分形的特征,以及独二分量分析;还有关子支持向量机,变形模板匹配,线性以及非线性分类器的设计等都在不断延展。3、深度学习带来的突破传统的机器学习在特征提取上主要依靠人来分析和建立逻辑,而深度学习则通过多层感知机模拟大脑工作,构建深度神经网络(如卷积神经网络等)来学习简单特征、建立复杂特征、学习映射并输出,训练过程中所有层级都会被不断优化。精度要求相较普通产品高的工业产品...