低温余热ORC发电机组特点:1.模块化设计,装置撬块式一体设备,移动和运输、安装简便;模块化整体平台设计,体积小,安装简单,现场只需接上热水和冷却即可。2.采用全封闭高效透平膨胀机,可靠的材质和结构合理的高效传质设备,机组能量转换效率高;环保工质R245fa.透平发电机一体机内工质全封闭循环无泄漏,真正实现零排放;且全封闭系统与外界不接触,机组内部及叶片无腐蚀;3.采用磁悬浮轴承控制技术,系统无润滑油,不需要外置油分及冷却系统;运动部件不与其他部件接触,无磨损,增加了可靠性同时力很大程度减少了维护工作,机组使用寿命长。ORC低温余热发电技术始于20世纪50年代,适用于80度~300度热源的低品位余热发电领域。长春低温余热发电效率
ORC低温余热发电系统优势:1、适用低温的范围广。对于如何更好地利用低于300℃、甚至更低温度的余热,据各类研究表明:在低温情况下,有机朗肯循环的效率明显比水作为工质的朗肯循环效率高得多,其主要原因是ORC在显热回收方面有较高的效率,由于循环中显热/潜热不相等,而ORC技术中此比例大,因此采用ORC技术可回收较多的热量。2、噪声小。与水蒸气相比,由于有机工质的声速低,在低叶片速度时,能获得有利的空气动力配合,在50Hz时能产生较高的汽轮机效率,不需要装齿轮箱。由于转速低,因此噪声也小。水泥厂的余热发电哪家好ORC低温余热发电机组冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置,终生免清洗。
ORC发电机组是整个发电系统的关键,ORC余热发电机组主要有以下特点:(1)变工况适应能力强,能适应热源温度、压力和流量的变化(能在30%-110%设计工况下稳定运行),即使热源波动变化时设备可以自行调节到稳定运行状态;(2)采用PLC自动控制,发电机可以自动追踪电网参数,并自动并网;发电装置智能监测电网状态,稳定变载发电,对电网无冲击;发出的电既可以并入电网也可以直接带负载;(3)设备实现全自动化,无人值守;设备操作方便,一键式启动和停止;系统启停迅速,无需预热,盘车等操作,启停时间均小于10分钟;(4)发电机组能确保长期稳定运行,安全又可靠。拥有泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;设备自带压力温度报警及故障分析功能。
ORC低温发电机组产品特点:1.整体采用撬装集装厢式,长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m;2.装机功率230kW,额定功率210kW,净发电功率170~180kW;3.因为采用磁浮轴承技术,电机内部没有任何的油脂,故工质做功效率会保持在较佳状态,确保发电机组的发电效率20年内衰减不超过1%;4.机组遵循“联网不上网”原则,所发出来的电就近输送到低压开关柜供别的机组用所,对电网不造成任何的冲击;5.全自动化运行,一键起停,无人值守;冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置,终生免清洗;每年只需更换工质泵的轴封,进行常规检修即可;6.整体机组质保2年,磁浮发电机本体寿命20年。ORC低温余热发电是通过回收钢铁、石化等生产过程中排放的中低温废烟气、蒸汽等所含的低品位热量来发电。
ORC低温余热发电系统经济性分析:由于工质物性不同,各工质对应系统的蒸发压力具有明显差异,湿工质的蒸发压力相对较高,其中R161的蒸发压力明显高于其他工质,R123对应系统的蒸发压力较低。结合投资成本随排烟温度的相关信息可知,随着排烟温度的升高,系统设备成本先增加后减小。在该热源条件下,采用R600a与R236ea的系统投资成本始终较高,R245fa与R600次之,采用R123的系统投资成本相对较低,湿工质R161、R152a对应系统的投资成本始终较为接近且明显低于干工质对应系统。结合LEC随排烟温度的相关信息可知,随着排烟温度的升高,各系统的LEC逐渐下降,降幅趋于平缓,且各工质对应系统均存在对应的排烟温度工况使得LEC达到较小值。ORC低温余热发电技术其所具有的独特优势以及广阔的市场应用前景。江苏水泥厂余热发电
ORC低温余热发电技术己经成为节能研究领域的热点课题之一。长春低温余热发电效率
再按照余热供暖项目所在地,余热供暖项目主要集中在河北、山西、山东等工业省份。117个项目中,有一半以上(61个)位于河北,23个在山西,13个在山东,7个在天津,4个在天津,5个在辽宁,内蒙、陕西、黑龙江和吉林各有1个。尽管项目的地域分布与设备厂商的市场活动开展有关,但不可否认的是市场活动的活跃程度与地区对工业余热供暖的重视程度密切相关。余热供暖既解决了余热排放对环境的污染问题,也解决了取暖所需的能原问题,可谓是一举两得。长春低温余热发电效率