太原低温余热发电机

焦化是有机物质碳化变焦的过程，主要加工方法包括高温炼焦(950---1050摄氏度)、中温炼焦、低温炼焦等三种，一般来说工业用的碳化变焦工艺为高温法。焦化产品覆盖了化学工艺、医药工业、耐火材料等众多居民生产消费产品，因此我国也是焦化生产大国，短短几十年焦化行业得到快速发展。焦化炉产生的大量烟气需要排放，但仍然具有较高的回收价值，余热再利用的目的就是为了回收这部分烟气，减轻排放负担。余热发电是这部分余热再利用的有效途径之一。ORC低温发电机组全自动化运行，一键起停，无人值守。太原低温余热发电机

ORC余热发电技术始于20世纪50年代，适用于80度～300度热源的低品位余热发电领域。ORC是以低沸点有机物为工质的朗肯循环，主要由蒸发器、膨胀机、冷凝器和工质泵四部分组成。有机工质在换热器中从余热流中吸收热量后汽化，生成具有一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入膨胀机膨胀做功，带动发电机发电或拖动其它动力机械做功。从膨胀机排出的低蒸汽在冷凝器中向冷却水放热，凝结成液态，之后借助工质泵重新回到蒸发器，构成整个系统循环。小型余热发电批发ORC低温余热发电机组每年只需更换工质泵的轴封，进行常规检修即可。

ORC低温发电机组产品特点：1.整体采用撬装集装厢式，长×宽×高=7.5m×2.5m×2.8m；2.装机功率230kW，额定功率210kW，净发电功率170~180kW；3.因为采用磁浮轴承技术，电机内部没有任何的油脂，故工质做功效率会保持在较佳状态，确保发电机组的发电效率20年内衰减不超过1%；4.机组遵循“联网不上网”原则，所发出来的电就近输送到低压开关柜供别的机组用所，对电网不造成任何的冲击；5.全自动化运行，一键起停，无人值守；冷凝器采用在线自动除垢与强化传热装置，终生免清洗；每年只需更换工质泵的轴封，进行常规检修即可；6.整体机组质保2年，磁浮发电机本体寿命20年。

ORC低温余热发电技术应用形式包括：工艺热媒水余热回收发电、工艺物料余热回收发电、工艺乏汽或放散废蒸余热回收发电、工业窑炉烟气余热回收发电等。采用低温余热发电机组，积极推动采用清洁能源，加快减排进程，减少全球碳排放量，尽快实现碳达峰和碳中和的目标，实现社会的可持续发展。1.钢铁冶金：放散蒸汽、烟气余热耗能、设备余热。2.石化：锅炉排烟气、乏汽等。3.造纸：烘缸、蒸锅废气等。4.化工：加热炉、蒸汽锅炉排烟气等、化工加热废热（合成氨、干馏等）、煤化工的MTO装置。低温余热发电大部分利用的是温度小于150℃的热源。

ORC低温余热发电系统经济性分析：由于工质物性不同，各工质对应系统的蒸发压力具有明显差异，湿工质的蒸发压力相对较高，其中R161的蒸发压力明显高于其他工质，R123对应系统的蒸发压力较低。结合投资成本随排烟温度的相关信息可知，随着排烟温度的升高，系统设备成本先增加后减小。在该热源条件下，采用R600a与R236ea的系统投资成本始终要高，R245fa与R600次之，采用R123的系统投资成本相对较低一些，湿工质R161、R152a对应系统的投资成本始终较为接近且明显低于干工质对应系统。结合LEC随排烟温度的相关信息可知，随着排烟温度的升高，各系统的LEC逐渐下降，降幅趋于平缓，且各工质对应系统均存在对应的排烟温度工况使得LEC达到较小值。ORC余热发电效率高，系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施。石家庄低温余热发电

ORC余热发电技术普遍适用于工厂余热、太阳能、生物质能、地热能等能源的回收利用。太原低温余热发电机

余热发电设备的优化与管理：（1）加强操作人员、工艺人员和技术人员的协调沟通，优化工艺操作，可采取“滑参数启动”的操作方式，尽量缩短机组暖管、暖机时间，提高系统的运转率和发电量，保持锅炉设备的稳定运行，如当锅炉温度过低时，可采取小开度开旁路挡板的方法提高锅炉废气入口风温，从而提高锅炉蒸发量。（2）定期组织设备管理人员、操作人员、技术人员以及现场巡检人员召开专题技术例会，深入研讨系统运行过程中产生的问题，协调锅炉产气量、锅炉废气温度、锅炉进风量之间的关系，制定并落实有效的解决方案，确保发电系统长期处于稳定运行状态，提高发电效率。太原低温余热发电机