ORC低温余热发电系统优势:1、适用低温的范围广。对于如何更好地利用低于300℃、甚至更低温度的余热,据各类研究表明:在低温情况下,有机朗肯循环的效率明显比水作为工质的朗肯循环效率高得多,其主要原因是ORC在显热回收方面有较高的效率,由于循环中显热/潜热不相等,而ORC技术中此比例大,因此采用ORC技术可回收较多的热量。2、噪声小。与水蒸气相比,由于有机工质的声速低,在低叶片速度时,能获得有利的空气动力配合,在50Hz时能产生较高的汽轮机效率,不需要装齿轮箱。由于转速低,因此噪声也小。ORC低温余热发电机组因为采用磁浮轴承技术,电机内部没有任何的油脂,故工质做功效率会保持在较佳状态。北京磁悬浮余热发电
ORC低温余热发电系统热力性能分析:由于受到蒸发器窄点温差的约束,各工质对应系统的蒸发温度随着排烟温度的升高而增大。在相同排烟温度条件下,采用R600a、R236ea的系统蒸发温度高于其他工质,R245fa、R600对应系统的蒸发温度相对较高,R123与湿工质R161、R152a对应系统的蒸发温度相对较低且较为接近。工质流量随排烟温度的升高而减小,这是因为当蒸发器入口热源温度不变时,根据热平衡方程,系统总吸热量随着排烟温度的升高而减小,满足此时热负荷所需的工质流量下降。在相同排烟温度下,工质间的物性差异导致各工质对应系统的工质流量存在差异,所有系统中烷烃类干工质R600a、R600与湿工质的流量明显小于其他干工质,变化幅度也相对要小些,R236ea对应系统的流量较大且随排烟温度的变化幅度较大。昆明火电厂烟气余热发电ORC低温发电机组每年只需更换工质泵的轴封,进行常规检修即可。
余热资源等级划分工业余热主要指工业企业热能转换设备及用能设备在生产过程中排放的废热、废水、废气等低品位能源。利用余热回收技术将这些低品位能源加以回收利用,是节能的重要手段之一。按照余热资源载体的温度高低,可把余热资源按品味进行划分,温度高则表示余热资源的可做功能力高,即是所谓“高品位余热资源”。温度低,则表示该余热资源品味较低。余热资源的主要来源为:①烟气的余热;②高温产品和炉渣的余热;③冷却介质的余热;④可燃废气、废液和废料的余热;⑤废汽、废水余热;⑥化学反应余热。比较典型的低品位余热资源有:①锅炉(加热炉)等排放的烟气,一般在140~180℃;②高炉渣、炼钢渣的冲渣水,温度在60~90℃;③循环冷却水,大部分在30~50℃;油田采出水,在30~60℃。
余热发电是一种利用生产过程中产生的多余热能转换为电力的技术,它不仅能节约能源,还能有效保护环境。这项技术的关键在于余热锅炉,它通过加热工质(通常是水)产生蒸汽,进而推动汽轮发电机发电。余热锅炉的设计需要根据工质的特性和废气的特性来确定,其中包括流量、温度、成分、含灰量和压力等因素。由于余热来源多样,不同类型的余热锅炉具有不同的结构和功能。余热发电可以减少因热排放带来的环境污染,让能源利用更加充分。ORC低温余热发电系统的本身是使用导热油作为中间换热工质。
是一种利用生产过程中产生的多余热能转换为电力的技术,它不仅能节约能源,还能有效保护环境。这项技术的关键在于余热锅炉,它通过加热工质(通常是水)产生蒸汽,进而推动汽轮发电机发电。余热锅炉的设计需要根据工质的特性和废气的特性来确定,其中包括流量、温度、成分、含灰量和压力等因素。由于余热来源多样,不同类型的余热锅炉具有不同的结构和功能。综上所述,余热发电是一项重要的能源利用技术,它不仅有助于提高能源利用效率,还能够在不增加额外燃料消耗的情况下,减少温室气体排放,有利于环境和经济的可持续发展。ORC余热发电可实现远程控制,无人值守,需要极少的运行、维修人员,运行成本很低。西安水泥低温余热发电
ORC低温余热发电机组可采用PLC对装置进行自动控制,关键参数由PLC自动调控。北京磁悬浮余热发电
余热发电系统的发电量一直是电力企业设备管理人员关注的重点,影响余热发电系统发电量的因素很多,在保持现有生产工艺和现有能耗水平的情况下,提高余热发电系统的发电量要加强对余热发电系统设备的日常管理,优化完善设备巡检制度,做好对设备的日常监控与维护,每周对设备进行点检,排除设备隐患,定期切换备用设备,加强对设备的治理与技术改造,全方面排查锅炉、真空系统、振打装置等关键设备中损坏的零部件及漏点,详细记录每次的检查结果,确保每台设备都能随时投入安全、稳定的运行,提高锅炉的产气量。北京磁悬浮余热发电