山东400kw高效磁浮鼓风机

磁悬浮鼓风机是采用磁悬浮轴承的涡轮机的一种。其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在电动机轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上，不需要增速器及联轴器，实现由高速电动机直接驱动。由变频器来调速的单级高速离心鼓风机，其关键是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。磁悬浮鼓风机主要技术特点有：（1）高效叶轮：高效叶轮用三元流设计，且五轴加工技术保证了叶轮制造精度。（2）磁悬浮轴承：无机械磨损，能量低，半永久性寿命。（3）结构设计一体化：风机叶轮直接安装于电动机轴端，与控制系统一体化设计，集装于箱体内，结构简单、简洁。（4）安装维护方便：无需起吊设备和高大空间，无需特殊基础，维护方便，同时节约机房的基建费用。（5）系统模块化设计：根据用户流量不同，允许多台鼓风机并联工作，调节范围广，灵活性强。磁悬浮鼓风机采用先进的磁悬浮轴承系统及—体式隔音罩，转动部件与机械系统无接触，无机械摩擦，运转稳定。山东400kw高效磁浮鼓风机

磁悬浮鼓风机日常保养工作：更换过滤棉、过滤器。为确保磁悬浮鼓风机出风洁净，确保电机、电气等部件安全、稳定和长期运行，在鼓风机工艺空气进风口和冷却空气进风口安装了初效过滤棉和中效过滤器两级过滤。在运行过程中，请定期检查进口过滤器的堵塞情况，堵塞严重会导致机箱内外压差过大，从而造成电机过热、风机运行效率降低、喘振等不良现象。建议初效过滤棉每月更换一次，如不及时更换会降低中效过滤器的使用周期。中效过滤器2～3个月更换一次。具体时间间隔，应根据当地空气含尘量而定。天津磁浮鼓风机制造商磁悬浮离心鼓风机都有哪些节能技术?

鼓风机是市政污水处理中的重要设备，由于污水处理厂的规模、效率、噪音等方面，普通的风机已满足不了大型的污水处理厂，磁悬浮离心鼓风机在此应运而生，磁悬浮风机选型是基于污水处理工艺上的，与投资大小、运行管理费用、长期效益高低、运行稳定性、节能降耗、二次污染排放等因素有关。我国市政污水处理工艺大多采用活性污泥法，根据污水处理规模、污水进水水质、处理工艺的不同所采用的气源供应方式也有所不同。当采用底曝供气方式时，鼓风机的主要功能为向生化处理过程曝气供氧，同时搅拌活性污泥，使之处于均匀悬浮状态，以提高处理效果。这也是污水厂运行正常与否的关键，同时也是污水厂运行成本的重要组成部分之一。

磁悬浮鼓风机作为污水处理工艺的主要曝气设备，主要应用污水处理厂二级生物处理中，用于搅拌、并为好氧池提供氧气，防止污泥沉淀、维持好氧微生物生存，常用风机有传统容积式罗茨风机和离心风机，而磁悬浮离心鼓风机因具有能耗低、效率高、易安装维护等优点，已被逐渐应用于污水处理行业中。在污水处理工程中、生化曝气所消耗的能源占整个污水厂的60%以上，因此选用节约能源、节省成本的鼓风机是当今污水处理行业必然发展的趋势。如湖州某污水处理厂采用气浮+NSBR活性物污泥+深度处理工艺处理印染废水，处理量为4万吨/天，该污水厂分为一期、二期工程，一期、二期工程均选择多级离心鼓风机，其曝气参数分别为一期为曝气量120m3/min、功率185kw、2用1备，二期为50m3/min、功率90kw、1用1备，后来随着风机的老化、风机曝气量逐渐减小、无法满足曝气需求（尤其表现大流量处理污水的夏季），经方案比选，选用磁悬浮离心鼓风机（一期2台设备、二期1台申报），经使用磁悬浮离心鼓风机后，该污水处理厂每年在提高风量17%的基础上、节能24%、节省能耗近66万吨电、节省成本近46万元。磁浮鼓风机可以应用于转速高达100，000rpm的大功率高转速机械。

磁悬浮高速离心鼓风机采用了高速永磁同步电机的直驱结构，将离心叶轮和电机驱动—体化集成设计。它通过内置的位移传感器实时检测转子轴的振动及空间间隙，将得到的信号送入磁悬浮轴承控制器进行调理、解析、运算、产生控制电流，再将该电流输入磁轴承绕转线圈，产生电磁力，从而实现转子轴的悬浮。永磁同步电机的主要功能是驱动转子轴的旋转，它通过变频器产生频率可控的电流，将此电流输入电机定子产生的旋转磁场，带动转子轴高速旋转。风机的主要功能是实现鼓风，随转子轴一同做高速旋转的叶轮带动空气，对空气做功，空气从蜗壳的进气口集流器进入，空气在蜗壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体，然后从蜗壳的出气口鼓出，实现一定压力和流量气体的输送。磁浮鼓风机可以在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。磁浮大型鼓风机厂商

磁悬浮鼓风机能实现远程维修、调试。山东400kw高效磁浮鼓风机

市政污水处理行业所用的高速磁悬浮离心鼓风机是一种采用磁悬浮轴承的鼓风设备。该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成，其关键是磁悬浮轴承和永磁电机技术。高速磁悬浮离心鼓风机与机械齿轮箱式单级高速离心风机的区别为：由配置无接触的磁力轴承的高速电机直接驱动。先进的无齿轮箱高速变频电机驱动系统，结合采用无润滑非接触磁力轴承，减少了效率损失，节约了相应的一系列附属设备（油泵、油冷却器等）的隐性能耗。由于运行无接触，所以无磨损，在整个风机寿命中可以始终保持良好的性能，该风机理论上实现了零维护成本，主动式磁力轴承设计保证了在风机内没有任何部件磨损，内置变频器取代了变速箱，风机风量的调节完全依靠变频器完成，从而取消了机械导叶，解决了因导叶调节风量而引起的能耗损失。另外无油操作无需加热、冷却、循环和过滤，减少了能耗和运行维护工作。山东400kw高效磁浮鼓风机

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