余压发电优点:(1)丰厚的经济回报。例如对于火电行业,发电原料燃煤约占发电成本的80%,而对于余压发电来讲,此成本为零,电站一旦建成,将长期受益。(2)明显的环境效益。(3)突出的资源利用优势。我国是人均资源匮乏的国家。多年来资源的高度开发及低效利用,加剧了资源供需的矛盾,资源短缺和资源低效利用已成为制约我国经济社会可持续发展的重要瓶颈。余压发电是解决可持续发展中合理利用资源和防治污染这两个关键问题的有效途径,既可以缓解资源匮乏和短缺问题,又可以解决环境污染问题。更是缓解资源和环境约束的重要措施。对保障资源的高效、合理利用,促进我国经济“高消耗、高排放、低效率”的粗放发展方式转变具有十分突出的优势。(4)难得的变废为宝的手段。余压发电的明显特点是变废为宝,既可以对废弃资源有效利用又可以实现节能减排。不只能为提高能源资源利用效率,优化能源结构,促进资源节约型、环境友好型社会建设起到积极的推动作用,而且其经济效益和社会效益均十分明显。(5)良好的生产系统优化效果。余压发电系统可改善工况条件,优化生产系统。在吸气过程结束后的齿间容积对里充满着高压气体,差压发电压力高于顺转向前面一对齿间容积对里的气体压力。无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电装置供应商
压差发电是利用工业生产中所产生的压力差能量,将其回收转化为机械能,驱动发电机发电的技术。余热蒸汽发电原理与传统蒸汽发电原理相同,只是热源来源不同。热源来源主要有:炼钢转炉、电炉、AOD炉等炉壁,热轧厂燃气均热炉,烧结热料及高温烟气等。余热发电系统特点是:工艺较简单,技术成熟和普及,先期投资成本较低,热源普遍充足,适合普遍应用。余热发电已普遍应用于全国各大钢铁厂,太钢已有几套相继投产,目前运行基本正常。发挥余热的效益关键在于长期稳定运行,减少停机次数,提供稳定的蒸汽源压力和温度。150kw减压差压发电设计制作时为考虑螺杆膨胀影响而预留的间隙也越大,这样机组效率势必降低。
在炼铁时,焦碳、铁矿石投入高炉,要用鼓风机吹进大量热风。热风中的氧气一经接触焦炭中的碳,就会立即燃烧,产生大量煤气。大部分煤气和铁矿石发生化学反应,分离出铁。余下的煤气就像高压锅烧开了饭菜一样,从减压阀白白放掉了。利用这部分余压发电,叫高炉炉顶压力发电。据估计,一座钢铁厂的高炉,全部装上炉顶发电机,可以提供全厂5%的用电量。炉顶发电机只是利用高炉煤气积蓄的压力能,不需要消耗一点煤气。同时,经过涡轮机发电后的煤气,水分和粉尘都有所降低,煤气质量改善,更适宜供给居民作燃料。
对于螺杆膨胀机余压发电技术实际应用的可行性分析,还必须考虑到生产过程中的实际情况,如各工序的蒸汽压差能是否适合回收、回收后如何利用(发电还是驱动其它动力设备等),还应根据生产工艺用汽规律、用汽量、用汽负荷波动情况及动力设备负荷与生产工艺用汽的匹配性等多方面进行综合考虑,这一系列因素都是这项技术的重点和难点。生产设备的用汽规律对采用螺杆膨胀机余压发电技术具有一定影响,对于生产设备存在间断性用汽的情况,可采取在蒸汽减温减压后的管路上加装蒸汽蓄热器支路以储存未使用的蒸汽,则能够从根本上解决因间断用汽造成机组频繁冷热交替的状态,这样既可延长机组使用寿命,也有利于能量的回收。购买压差发电设备时要货比三家,才能选到性价比高的压差发电设备。
可回收放散的低热值煤气用于发电、煤气、燃气、蒸汽联合循环发电系统以及将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统,即煤的气化与净化部分和燃气一蒸汽联合循环发电。CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。在常规蒸汽发电中,用锅炉产生的蒸汽发电是利用蒸汽朗肯热力循环来作功,作功发电是利用蒸汽的状态变化来完成的。燃料燃烧产生的高温烟气(1200—1600°C)只用于加热蒸汽(一般加热到450560oC),然后由蒸汽驱动汽轮机来发电。CCPP的高温高压燃气首先经过燃气汽轮机带动发电机,然后进人燃气锅炉燃烧,为蒸汽发电提供热能。一个CCPP发电厂由本地车间、燃气透平发电机组、燃气锅炉、蒸汽透平发电机组、电气平衡系统、机械平衡系统和中间控制系统组成。CCPP充分回收放散燃气,设计配套净化和除尘系统,将会取得良好的经济、社会和环境效益。蒸汽差压发电机组发电效率高,成本低。110kw减温差压发电设计
低压蒸汽差压发电技术利用低压蒸汽进出口的压差能推动螺杆膨胀动力机做功转化为电能并入电网。无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电装置供应商
目前的火力发电厂供热改造主要是通过在汽轮机的中低压缸联通管上打孔抽汽。抽汽从中低压缸联通管接出后,一般直接引人热网加热器对热网循环水进行换热[1]。国产300.00MW,600.00MW纯凝机组中压缸排汽压力在〇.60~1.20MPa之间,此压力远高于热网加热器所需求的供热抽汽压力。另外,我国供热循环水设计供水温度为130.0°C,回水温度70.0°C,对应的采暖蒸汽压力约在0.27MPa。考虑热网加热器端差并留有适当裕量,采暖蒸汽参数保持在0.30MPa(对应饱和蒸汽温度133.5C)左右即可满足要求。因此,如果将高品位的抽汽直接用来加热循环水,存在着较大的余压损失,会造成能源的浪费,系统运行经济性较差[2]。凝汽式机组供热改造有2种方案可供选择:一种为传统供热改造方案,即机组抽汽直接进人热网加热器进行换热。另一种为背压机发电供热改造方案,即机组抽汽先进人背压式汽轮机驱动发电机发电,排汽再进人热网加热器进行换热。无振动高效磁浮涡轮蒸汽差压发电装置供应商
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