山西大型蒸汽差压发电机

可回收放散的低热值煤气用于发电、煤气、燃气、蒸汽联合循环发电系统以及将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统，即煤的气化与净化部分和燃气一蒸汽联合循环发电。CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。在常规蒸汽发电中，用锅炉产生的蒸汽发电是利用蒸汽朗肯热力循环来作功，作功发电是利用蒸汽的状态变化来完成的。燃料燃烧产生的高温烟气(1200—1600°C)只用于加热蒸汽(一般加热到450560oC)，然后由蒸汽驱动汽轮机来发电。CCPP的高温高压燃气首先经过燃气汽轮机带动发电机，然后进人燃气锅炉燃烧，为蒸汽发电提供热能。一个CCPP发电厂由本地车间、燃气透平发电机组、燃气锅炉、蒸汽透平发电机组、电气平衡系统、机械平衡系统和中间控制系统组成。CCPP充分回收放散燃气，设计配套净化和除尘系统，将会取得良好的经济、社会和环境效益。低温余热差压发电可操作性强，可以充分的利用企业产生的低温余热来发电，且节能环保。山西大型蒸汽差压发电机

高炉煤气余压透平发电装置是利用高炉治炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，驱动发电机或其他装置发电的一种二次能源回收装置。发电机出线断路器接于10kV系统母线上，经当地变电所与电网相连。当TRT运行时，发电机向电网送电。当高炉短期休风时，发电机不解列作电动运行。rIIRT装置由透平主机、大型阀门系统、润滑油系统、液压伺服系统、给排水系统、氮气密封系统、高低发配电系统、自动控制系统八大系统组成。福州减温差压发电余压发电是指利用流体的多余压力能发电的技术。

为钢铁企业若能采用螺杆膨胀机余压发电技术取代传统的节流式减温减压方式，可有效减少蒸汽主管网降压至终端用户所需压力时造成的节流损失，并利用这部分压差进行发电可为企业创造可观的经济效益，只宝钢冷轧分厂的1420/1550轧机蒸汽减温减压站一个区域采用该项技术可获得的年经济效益就可达389万元，且该项技术的投资回报期短，同时该方案已获得宝钢认可，被列为企业在研项目。国内其他钢铁企业的蒸汽管网也存在类似问题，若蒸汽减温减压站能满足该项技术的应用条件，建议可推广使用该项技术，达到提高能源利用率，减少能质损失的目的。

目前电厂是利用汽轮机的1段抽汽经减温减压器后的蒸汽供热。供热的形式为在新厂区的汽轮机1段抽汽经减温减压器后的蒸汽，通过3.5公里的蒸汽管网供到旧厂区的蒸汽分配站后，再供至各个热源点进行2次换热来实现供热，由于1段出来的蒸汽参数为4.0Mpa，450°C。减压减温后蒸汽参数为：1.0Mpa，300°C。蒸汽通过3.5公里的蒸汽管网供到老厂的蒸汽分配站后压力降到0.3Mpa，160°C左右。并且供出去的蒸汽的回收率只为50%左右。另当地部门要求厂区向其周边乡村提供热源，另外此种供热方式能耗过高，减温减压装置及蒸汽管道热损失大，极不经济。压差发电流程基本上不会造成污染。

目前的火力发电厂供热改造主要是通过在汽轮机的中低压缸联通管上打孔抽汽。抽汽从中低压缸联通管接出后，一般直接引人热网加热器对热网循环水进行换热[1]。国产300.00MW，600.00MW纯凝机组中压缸排汽压力在〇.60~1.20MPa之间，此压力远高于热网加热器所需求的供热抽汽压力。另外，我国供热循环水设计供水温度为130.0°C，回水温度70.0°C，对应的采暖蒸汽压力约在0.27MPa。考虑热网加热器端差并留有适当裕量，采暖蒸汽参数保持在0.30MPa(对应饱和蒸汽温度133.5C)左右即可满足要求。因此，如果将高品位的抽汽直接用来加热循环水，存在着较大的余压损失，会造成能源的浪费，系统运行经济性较差[2]。凝汽式机组供热改造有2种方案可供选择：一种为传统供热改造方案，即机组抽汽直接进人热网加热器进行换热。另一种为背压机发电供热改造方案，即机组抽汽先进人背压式汽轮机驱动发电机发电，排汽再进人热网加热器进行换热。螺杆膨胀差压发电机组有它的局限性，一般要求工作介质的温度在25°C以下、压力小于3MPa。福州减温差压发电

低压蒸汽差压发电技术利用低压蒸汽进出口的压差能推动螺杆膨胀动力机做功转化为电能并入电网。山西大型蒸汽差压发电机

防止螺杆膨胀差压发电机组超速措施：1）试运前超速保护应先投入运行，超速保护不能正常动作时，禁止机组启动。（2）在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持螺杆膨胀机在额定转速下稳定运行。（3）运行中的机组，在无任何有效监视手段的情况下，应立即停止运行。（4）润滑油的油质应符合设备制造厂的要求。油质不合格，严禁机组启动。（5）运行人员，必须熟知控制系统的控制逻辑、功能及运行操作，确保系统实用、安全、可靠。防止螺杆膨胀差压发电机组严重磨损：1）启动运行中，注意监视轴承振动和轴承回油温度变化趋势，并与类似稳定启动过程相比较，变化较大时，应查明原因。（2）螺杆膨胀机壳体或发电机内有明显的金属磨擦声或异常噪音，应立即打闸停机。（3）手动盘车，转子卡涩盘不动时，严禁强行盘车。（4）机组发生剧烈振动，轴承瓦振超过120滋m时而保护未动时，立即打闸停机。（5）严格按照制造厂运行维护说明书等说明，控制机组各项参数在要求范围内。山西大型蒸汽差压发电机

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