直线电机是一种将电能直接转换为直线运动机械能的电机，而不需要通过齿轮、皮带等传动机构转换。它的基本原理与传统的旋转电机相似，但运动形式不同，可以简单的把直线电机看成将旋转电机劈开并展开。以下是直线电机的主要原理介绍：1、结构组成直线电机主要由以下几个部分组成：初级线圈：产生磁场，通常固定不动。次级线圈（或磁轨）：产生感应电流或与初级线圈相互作用，通常安装在运动部件上。导轨：用于支撑和导向运动部件。2、工作原理：直线电机的工作原理基于电磁感应定律和洛伦兹力定律：电磁感应：当初级线圈通以交流电时，会在周围空间产生变化的磁场。洛伦兹力：这个变化的磁场会在次级线圈（或磁轨）中产生感应电流，进而产生与初级线圈磁场相互作用的力，这个力使得次级线圈沿着导轨做直线运动。高精度的TOYO机器人，助力企业实现智能制造，提高产品质量。新能源行业TOYO机器人原厂
TOYO直线电机提供三大技术平台满足不同工业需求。有铁芯平板型包含两大系列：G系列：专为高速轻载设计，负载3-20kg，行程达2520mm，适用于精密检测设备一般系列：重载长行程旗舰，负载20-120kg，最大行程8000mm，满足大型自动化产线需求两系列均保持2500mm/s高速及±1~2μm高精度。无铁芯U型电机采用无磁吸力设计，负载4-15kg，行程1290mm，特别适合需要平滑运动的精密仪器。轴棒型电机创新中空结构，负载能力15-51kg，行程1940mm，内置冷却通道解决高热负荷工况。全系列统一维持±1~2μm定位精度与2500mm/s峰值速度，通过模块化设计支持多场景扩展：G系列：半导体分选/激光加工U型：医疗设备/光学平台轴棒型：3C电子组装/高功率焊接覆盖从微牛顿级到百公斤级的全频谱动力需求。标准TOYO机器人直线模组TOYO直线电机精度可达±1μ/mm，模组精度可达±3μ/mm。
TOYO直线模组支持与多种控制系统（如PLC、PC或机器人控制器）的无缝对接，能够实现智能化控制。通过编程，用户可以精确控制直线模组的运动速度、加速度和位置，从而满足不同生产需求。智能化控制还支持远程监控和故障诊断，进一步提高了设备的可操作性。TOYO直线模组在多个行业中都有广泛应用。在电子制造中，它用于PCB板的钻孔和贴片；在医疗设备中，它用于手术机器人的精确定位；在物流自动化中，它用于货物的分拣和搬运。无论是轻工业还是重工业，TOYO直线模组都能提供高效、可靠的解决方案。
XC100驱动器介绍TOYOXC100驱动器为DGTH/DGTY/DM/DNT系列电动缸驱动器。支持IO控制、RS485控制、脉波控制（电动夹爪除外）、EtherCAT控制（TC100E）。XC100保修期：（保修期以先到达者為准。①本公司出货后18个月、②交货至指定场所后12个月。XC100保修范围：上述期限内，正常使用状态下发生的故障，且明显因制造方的责任引起故障的，则无偿提供修理。但符合下列情形之一的，不在保修范围之内。①颜色的自然退色等随时间变化的情况；②因耗材的使用损耗引起的情况；③机械上无影响的声音等感觉性现象；④因使用者使用不当及错误使用引起的情况；⑤因维护检查疏忽或错误引起的情况；⑥使用非本公司质量配件引起的情况；⑦未经本公司及本公司经销商同意擅自进行改造；⑧自然灾害、事故及火灾等引起的情况。TOYO直线电机可定制行程、动子数量、精度。
TOYO电动缸使用案例介绍PCB电路板切割装置：将PCB电路板放置在电动滑台上，搭配外部切刀机构，做裁切的动作。使用规格：CGTH/DGTH。光碟收料装置：利用电动滑台可多点定位的特性，将光碟片收料盒做上下移动定位收料。使用规格：CGTH/DGTH/CGTY/DGTY。轮胎表面检查装置：将CCD安装在滑台上，利用滑台等速移动的特性，检查轮胎表面上的缺陷，并即时回报给现场人员。使用规格：CGTH/DGTH。表面处理移动装置：利用滑台可上下左右高速移动的特性，将工作置挂在滑台上侵入溶剂内，做表面处理的工作。使用规格：CGTH/DGTH。凭借先进科技，TOYO机器人在工业生产中大放异彩。锂电行业TOYO机器人原厂
TOYO机器人，准确定位，快速完成生产作业。新能源行业TOYO机器人原厂
TOYO直线模组采用模块化设计，用户可以根据实际需求灵活组合不同长度的导轨、电机和滑块。这种设计不仅简化了安装和维护过程，还降低了设备的整体成本。模块化设计还使得直线模组能够适应多种复杂的工作环境，例如多轴联动系统或空间受限的自动化设备。TOYO直线模组采用强度高的材料和优化的结构设计，能够承受较大的负载。例如，在重型机械加工或自动化装配线中，直线模组可以稳定地搬运和定位重型工件。高负载能力使其在汽车制造、航空航天等重工业领域具有广泛的应用前景。新能源行业TOYO机器人原厂
