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TOYO模组基本参数
  • 品牌
  • TOYO
  • 型号
  • E系列;G系列;M系列;Y系列;XY系列
  • 材质
  • 铝质
TOYO模组企业商机

TOYO GTH系列模组可分为:

GTH3,本体宽度30mm,最大行程500mm,可承受负载13KG

GTH4,本体宽度44mm,最大行程1000mm,可承受负载25KG

GTH5,本体宽度54mm,最大行程1050mm,可承受负载40KG

GTH8,本体宽度82mm,最大行程1250mm,可承受负载110KG

GTH12,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG

GTH12M,本体宽度120mm,最大行程2200mm,可承受负载110KG

反向同动双滑座:

GTH5S,本体宽度54mm,最大行程400mm,可承受负载30KG

GTH8S,本体宽度82mm,最大行程525mm,可承受负载110KG

同向同动双滑座:

GTH4D,本体宽度44mm,最大行程900mm,可承受负载25KG

GTH5D,本体宽度54mm,最大行程910mm,可承受负载40KG

GTH8D,本体宽度82mm,最大行程1100mm,可承受负载110KG

GTH12D,本体宽度120mm,最大行程1040mm,可承受负载110KG

使用C7级别丝杆,位置重复精度±0.005mm TOYO模组系列伺服滑台是一种将伺服马达、滚珠螺杆(或同步带、齿轮齿条)导轨等相结合的一种标准机构。高精密TOYO模组CE认证

TOYO模组

TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列

GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部增加了负压接头,外接真空源,可有负压接头抽走模组内部灰尘,达到CLASS 1的洁净度。

TOYO-GCH系列模组具有体积小,精度高等特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:外露、左折、右折、下折。

TOYO-GCH全系列模组均可外部注油,无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。

TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计,可减少发尘,广泛应用于无尘环境。

TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。

TOYO-GCH系列模组组装省时、方便:

1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。

2、本体侧面增加安装基准承靠面。

3、本体底部有定位PIN孔。 两岸品质TOYO模组TOYO模组由于稳定与精度高的原因,在半导体行业大放异彩。

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在实际使用中,如果工况需要用到高精度而且行程长的模组,就可以选用TOYO的长行程系列模组,TOYO长行程丝杆模组可以做到2400mm,速度可达1600mm/s(电机转速限制在:2400rpm,行程超过2050mm时,会产生丝杆偏摆,此时需将速度降低),虽然TOYO长行程模组行程变长了,但是TOYO模组的重复精度还是保证在±0.005mm.

ETH17M行程可达2200mm,水平负载可达110KG,垂直负载可达33KG。

ETH22M行程可达2500mm,水平负载可达130KG,垂直负载可达50KG。



东佑达集团成立于2000年,我们凭借着“超越客户需求”的理念,用心投入自动化机器人相关领域的研发与创新,并快速获得广大客户的认同与采用。TOYO东佑达直线传动主要包括六大产品:滑台模组、电动缸、线性马达机械手、电动夹爪、桌上型机械手、无人搬运车。在与人们生活息息相关的各种制造里,都可以看到TOYO东佑达机械手技术活用的应用范例。包括IT产业、半导体、医药、食品、手机、汽车、航天等产业。因应您的需求,提供适合的产品,更贴近您的生活。深圳市慧吉时代科技有限公司作为TOYO一级代理商,以服务与专业为宗旨,为自动化行业添砖加瓦!TOYO M系列欧规模组位置重复精度可达±0.1mm。

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TOYO模组应用案例-多轴

适用产业:CD/DVD/手机

光碟片堆叠装置:使用电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可用于光碟片生产线的收料机构。

使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4

光碟片UV照射装置:使用单轴滑台组合成X-Z 2轴机构,可用于光碟片UV照射装置。

使用规格:X轴GTH5/Z轴GTH4

锁螺丝装置:利用X-Y轴机构,可做为取放螺丝运用。

使用规格:X轴GTH5/Y轴GTH4

小型部件取放装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可用于小型零部件的取放装置。

使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4


toyo模组是推广丝杆加导轨集成化模组的先行者。标准TOYO模组铝制模组

TOYO模组具有高精度、高稳定性的特点。高精密TOYO模组CE认证

TOYO无尘模组介绍

TOYO无尘模组广泛应用于半导体行业和医疗行业在半导体行业,无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高,任何微小的灰尘颗粒都可能影响芯片的性能和质量。无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒,确保生产环境的洁净度。它能够减少芯片生产过程中的灰尘污染,提高芯片的良品率和可靠性。因此,无尘模组在半导体行业中是不可或缺的,对于半导体产业的发展至关重要。

在医疗行业,无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所,可以在无尘环境中进行搬运、检测等工作,保证工作环境的洁净度。因此,无尘模组在医疗行业中对于医疗工作的安全至关重要。

总体来说,无尘模组在半导体行业和医疗行业都扮演着重要的角色。它可以减少生产过程中的灰尘污染,提高产品的质量和可靠性;同时也可以保持工作环境的洁净度,降低污染风险,保障人们的健康和安全。无尘模组的应用能够推动相关行业的发展,提高整个产业的水平和竞争力。


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