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砖基本参数
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砖企业商机

耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖,普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加,耐磨性有所降低。当温度降低,到达弹性模量的最大值后,随弹性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土砖在1200~1350时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高,达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低,耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖,随温度降低,耐磨性添加。60碳化硅砖是以高纯碳化硅和特级矾土为主要原料,欢迎来电咨询。辽宁黏土砖产品

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莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%~75%之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬,目前已用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。本公司生产的刚玉碳化硅复合砖,主要原料为高密度转窑矾土、刚玉以及高纯碳化硅,经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型,经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同,碳化硅含量加入比例从8~90%不等。该系列产品具有良好的热稳定性、较好的耐腐蚀效果,优良的耐磨性能以及极高的导热系数,在垃圾焚烧炉、水泥窑、危废行业都应用极广,欢迎来电咨询采购。广东黏土砖数量二级高铝砖属莫来石材质,应用广,随着含铝量的提高,制品耐火度和荷重软化温度明显上升。

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刚玉莫来石砖的优点特性(1)耐高温,耐火温度高和荷重软化温度高。(2)耐化学侵蚀,对酸性溶液或熔渣有较强的抵抗力。(3)抗氧化。不易于O2、H2、CO等气体发生化学反应。(4)热稳定性好,高温体积稳定,不易扩张或收缩。(5)抗热震性能好,耐急冷急热不易剥落。(6)常温耐压强度高,在搬运或卸货时不易磨损。刚玉莫来石砖可直接接触火焰、抗剥落、耐高温,既可作为高温工业炉的隔热衬,也可作为其他工业高温窑炉的工作层,主要应用于石化工业,大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料,高温工业窑炉配套设施材料。

硅莫耐火砖性能(1)制品结构致密,耐磨性好:硅莫耐火砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0-7.5)组成,成品硅莫砖结构致密度高,体积密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根据资料参考,耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性,强度和致密度高的材料,耐磨性较好。(2)荷重软化温度高,高温性能好:硅莫砖的荷重软化温度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫砖的热震稳定性好。由于硅莫砖中含有一定量的SiC,众所周知,SiC热导率高,热膨胀系数比较小,使硅莫耐火砖的热震稳定性显著提高,1100℃水冷试验都在10次以上,因此硅莫砖作为窑炉内衬可实现不剥落、不断裂,并能提高窑炉使用寿命。(3)降低窑体温度,隔热性能好:硅莫砖的热导率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕较碱性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫砖的隔热效果比较好。85碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、在危废行业应用广,欢迎来电咨询。

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铬刚玉砖以α-Al2O3为原料,加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备,将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合,加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆,同时加入部分铬刚玉熟料,用注浆法制成砖坯,再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。目前,铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用,一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能,同时符合国家循环经济的要求。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、在危废行业应用广。北京二级高铝砖数量

15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、危废行业应用广。辽宁黏土砖产品

一级高铝砖理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好,使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO₂,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体,有效阻止刚玉晶体的滑移,获得稳定的结构。由于晶体结构更稳定,更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能,如熔点:莫来石1870℃,刚玉2050℃,二者共熔温度较高,为1840℃,有利于材料高温性能的改善与提高。辽宁黏土砖产品

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