如果有操作系统支持，尽量使用编程语言高级形式，如梯形图语言。在编写过程中，根据实际需要，对中间标志信号表和存储单元表进行逐个定义，要注意留出足够的公共暂存区，以节省内存的使用。由于许多小型PLC使用的是简易编程器，只能输入指令代码。梯形图设计好后，还需要将梯形图按指令语句编出代码程序，列出程序清单。在熟悉所选的PLC指令系统后，可以很容易地根据梯形图写出语句表程序。编写程序过程中要及时对编出的程序进行注释，以免忘记其间的相互关系。注释应包括程序段功能、逻辑关系、设计思想、信号的来源和去向等的说明，以便于程序的阅读和调试。每一种PLC的输入点编号和输出点编号都有自己明确的规定。上海电磁阀PLC控制系统定制
除了以上提到的因素，选择PLC时还需要考虑以下因素：输入输出点的数量和类型：需要保证输入输出点够用，并且有一些冗余，如果本身选择的CPU的输入输出点不够用，则需要考虑扩展相对应的输入和输出模块。同时还要考虑输入输出点的类型，例如继电器型和晶体管型等。控制系统的精度和稳定性：需要选择适合控制系统的PLC型号，以确保控制系统的精度和稳定性。扩展性和兼容性：需要考虑PLC的扩展性和兼容性，以便在未来需要进行系统升级或扩展时能够方便地进行改造或添加新的模块。上海电磁阀PLC控制系统定制尽管PLC是专为工业生产环境而设计，有较强的抗干扰能力。
防I/O干扰的措施由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度降低，严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变化、误动作或死机。可采取以下措施以减小I/O干扰对PLC系统的影响。从抗干扰角度选择I/O模块安装与布线时注意：动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双绞线连接。将PLC的I/O线和大功率线分开走线，如必须在同内，可加隔板，分槽走线，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到限度。
选择适合自己的PLC控制柜需要考虑以下几个因素：1.功能需求：根据控制系统的功能需求确定所需的PLC控制柜类型。不同的应用场景可能需要不同的控制柜，如工业自动化、机械控制、电力控制等。2.控制柜尺寸：根据所需的设备数量和安装空间确定控制柜的尺寸。控制柜应具备足够的空间容纳所需的PLC、电源、输入输出模块等设备。3.电源要求：根据所需的电源电压和频率确定控制柜的电源要求。控制柜应具备稳定可靠的电源供应，以确保PLC正常运行。4.环境条件：根据控制柜所处的环境条件选择适合的控制柜。例如，如果控制柜将安装在潮湿或腐蚀性环境中，应选择具有防水、防腐蚀功能的控制柜。5.通信接口：根据所需的通信接口确定控制柜的类型。例如，如果需要与其他设备进行通信，可能需要选择具有以太网、RS485等通信接口的控制柜。6.可扩展性：考虑到未来的扩展需求，选择具有良好可扩展性的控制柜。这样可以方便后续添加更多的设备和功能。7.质量和可靠性：选择具有良好质量和可靠性的PLC控制柜品牌和供应商。这样可以确保控制柜的长期稳定运行。在选择PLC型号时不应盲目追求过高的性能指标。
PLC控制器可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说，早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构，现在一般使用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC控制器生产厂家的产品几乎都有运动控制功能，用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。过程控制过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机，PLC控制器能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前许多小型PLC控制器也具有此功能模块。PID处理一般是运行的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常的应用。因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多。天津防爆PLC控制系统定制哪个厂家好
合理选择PLC对于提高PLC控制系统的技术经济指标起着重要作用。上海电磁阀PLC控制系统定制
此外，有些传感器如旋转编码器输出的是一连串的脉冲，并且输出的频率较高（20kHz以上），尽管这些脉冲信号也可算作数字量，但普通数字量输入模块不能正确的检测之，应选择高速计数模块。不同的I/O模块，其电路和性能不同，它直接影响着PLC的应用范围和价格，应该根据实际情况合理选择。4、分配输入/输出点PLC机型及输入/输出（I/O）模块选择完毕后，首先，设计出PLC系统总体配置图。然后依据工艺布置图，参照具体的PLC相关说明书或手册将输入信号与输入点、输出控制信号与输出点一一对应画出I/O接线图即PLC输入/输出电气原理图。上海电磁阀PLC控制系统定制
