中压油缸Y形圈

导向带安装在活塞上，主要作用是引导活塞做直线运动，防止活塞因受力不均造成的走偏导致内漏和减少密封件使用寿命等现象。导向带和支撑环的使用寿命直接影响到活塞密封和活塞杆密封的使用效果与寿命，所以对导向带和支撑环的要求也较高，比如摩擦系数小，硬度高，使用寿命长等。导向带和支撑环的形式有很多种，也有与与主密封组合使用的（OTH/K09）。旋转密封安装在液压泵与液压马达轴上，防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反响侵入机体内部。密封件一定不能靠近热源，如供暖加热设备、烤箱等存放。中压油缸Y形圈

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，机械密封件是各种机械密封件泵类、反应合成釜、透平压缩机以及潜水电机等设备的关键部件。机械密封件的密封性能和机械密封件的使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封以及适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应该根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封件。密封安装前，应首先检查密封件表面质量，不得有飞边、毛刺、裂痕、切边、气孔和疏松等缺陷。金属防尘圈密封件是推动技术性发展，合理防止和减轻空气污染的主要方法。

密封件的失效的原因分析，1.安装不当：安装不当是导致密封件失效的一个常见的原因，例如安装方向错误、安装工具使用不当等。为了防止密封件安装不当导致密封件在安装过程中被损坏，使用合适的安装工具很重要。对于需要压装的密封件，则需使用带有引入倒角的专门使用的安装工具。2.挤出：挤出失效在O型圈密封中较为常见，如下图所示，一侧过高的压力导致O型密封圈发生“挤出”现象，密封件发生过大形变甚至断裂并被压入零件间的间隙，从而影响密封件功能和使用寿命。3.扭曲失效：扭曲失效通常发生于O型圈动密封工况中，快速长行程轴向的运动通常会导致密封件自身扭曲。

密封圈是一种能避免液体传动系统，例如大家熟识的塑胶或是夹层玻璃水瓶座，外盖上一般都是会有一圈硫化橡胶的圆形物件，哪个便是大家常说的密封圈。东晟密封圈简易介绍一下不一样密封圈型号规格及拆换方式。NBR丁腈橡胶密封圈:合适于原油系齿轮油、醇厚系齿轮油、车用汽油、水、硅润滑油脂、甲基硅油等物质中应用。是现阶段主要用途广、成本费很少的硫化橡胶密封圈。不适用以极性溶剂当中，比如大环内酯、活性氧、氟苯烃、MEK和氯仿。应用温度范围为-40℃~120℃。氟胶密封圈:有很好的耐老化、耐活性氧性和耐酸类，抗寒性则欠佳。针对绝大部分成品油及有机溶剂都具备抵抗力，尤其是碱类、脂族烃、脂肪烃及动物与植物油。适用柴油机、然料系统软件及制药厂的密封要求。不建议应用于大环内酯、低含量的脂类及含硝的化合物。应用温度范围为-20℃~250℃。唇形密封圈的密封是通过其唇口在液压力的作用下变形，使唇边紧贴密封面而实现的。

V型密封圈是一种单向的密封装置，V型密封圈属于一种唇形密封的范围，v型密封圈主要有两种材质，一种是纯橡胶材质，一种是夹织物橡胶材质，其中纯橡胶材质的v型密封圈主要使用丁晴橡胶和氨丁橡胶为常用，在工作压力比较大的时候也可以采用组合的方式使用或者是叠加。V型密封圈工作压力可以达到60mpa，适宜温度在-30~80C之间，其中橡胶材质的工作速度在0.02~0.3m/s，夹布材质的在0.005~0.5m/s，一般适用于高压液压设备中的活塞杆和活塞密封中。密封件的存放室温尽量在30℃以下，避免密封件产生高温老化。NBRY形圈

U形密封圈对压力变化适应能力强，不受大载荷和活塞杆弯曲变形的影响，抗间隙挤出性好。中压油缸Y形圈

密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质（比如灰尘与水分等等）侵入机器设备内部的零部件或者是措施。密封技术是在社会生产力不断的发展中生产工具、设备、装备、语言、数字数据以及信息记录等从低水平到高水平的不断变化，称之为密封技术。密封技术则是在社会生产力的不断发展中，为了防止流体或者是固体微粒从相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质（比如灰尘与水分等等）侵入机器设备内部的零部件或措施的水平的不断提高。中压油缸Y形圈