微量润滑技术基本参数
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  • 浙江亿默润科技有限公司
  • 型号
  • 齐全
微量润滑技术企业商机

绿色环保:

传统切削液大量使用不仅消耗水资源,其废液处理过程复杂且成本高昂,会对土壤和水体造成严重污染。微量润滑技术大幅减少润滑剂用量,几乎不产生废液,降低了企业在切削液采购、储存、运输及废液处理等环节的成本与环境风险,符合绿色制造的发展趋势。

提升加工质量:

微量润滑形成的润滑膜能有效降低切削力,减少刀具磨损,保证刀具尺寸精度与表面粗糙度的稳定性。同时,压缩空气迅速带走切削热,避免工件因热变形影响加工精度,加工出的零件尺寸精度更高,表面质量更优。 低耗高效,微量润滑技术,助力智能制造!常州微量润滑油技术厂家

冷却效果良好:

带走切削热:在加工过程中,微量润滑系统喷射出的润滑雾滴在与高温的刀具和工件接触时,会迅速蒸发,吸收大量的热量,从而起到冷却作用,有效降低切削温度,防止工件因过热而产生变形、烧伤等缺陷,提高加工精度。稳定加工系统:由于冷却效果良好,能使加工过程中的温度变化较小,有助于保持加工系统的热稳定性,减少因热变形而导致的尺寸误差和形状误差,提高加工的一致性和可靠性。

成本节约:

降低润滑剂成本:微量润滑技术只需使用少量的润滑剂就能达到良好的润滑和冷却效果,相比传统的大量使用切削液的方式,润滑剂的消耗量大幅降低,从而节省了润滑剂的采购成本。减少设备维护成本:传统切削液系统容易产生细菌滋生、切削液变质等问题,需要定期更换切削液和清洗设备。而微量润滑系统相对简单,不存在切削液变质等问题,减少了设备维护的工作量和成本,同时也降低了因切削液问题导致的设备故障风险。提高生产效率:由于微量润滑技术能有效延长刀具使用寿命、提高加工表面质量和加工精度,减少了刀具更换次数和工件的返工率,从而提高了生产效率,降低了生产成本。


浙江微量润滑使用哪些技术定制细微之处见真章,微量润滑显神通!

高效润滑:微量润滑技术通过精确控制润滑剂的供给量,确保在摩擦副表面形成均匀、稳定的润滑膜。这种润滑膜能够有效地降低摩擦系数,减少能量损失,提高机械部件的运转效率和使用寿命。同时,微量润滑技术还能够适应不同工况下的润滑需求,确保设备在各种条件下都能保持润滑状态。

节能环保:微量润滑技术降低了润滑剂的使用量,从而减少了资源的浪费和环境的污染。传统润滑方式往往需要大量的润滑剂来维持设备的正常运转,而这些润滑剂在使用过程中往往会流失或挥发,对环境造成一定的污染。而微量润滑技术则通过精确控制润滑剂的供给量,实现了润滑剂的高效利用,减少了浪费和污染。

微量润滑技术(Minimal Quantity Lubrication,MQL)是一种绿色高效的冷却润滑方式,主要用于金属加工领域。以下是关于微量润滑技术的详细介绍:

定义与原理:微量润滑技术是指将压缩空气与极微量的润滑剂混合汽化后,形成毫米、微米级的气雾,然后喷向切削区或摩擦部位,对刀具与切屑、刀具与工件的接触界面进行润滑,以减少摩擦和粘结,同时对切削区实现冷却,并有利于排屑。

应用方式:微量润滑技术主要包括两种应用方式:外部微量润滑:润滑剂通过微量润滑装置,经由一个或多个喷嘴将气雾喷射到切削区域,对刀具进行冷却和润滑。内部微量润滑:润滑剂通过主轴和刀具内部的孔道直接将冷却气雾送至切削区域,进行冷却和润滑。这种方式一般效果会更好,因为润滑剂可以直接到达加工区域,实现更充分的润滑。 该技术减少冷却液飞溅,改善工作环境安全性。

锻造加工:在锻造过程中,微量润滑技术可以用于模具表面的润滑,减少坯料与模具之间的摩擦,降低锻造力,提高模具的使用寿命,同时改善锻件的表面质量。例如,在汽车发动机曲轴的锻造中,采用微量润滑技术可以提高曲轴的尺寸精度和表面质量,降低生产成本。冲压加工:冲压时,微量润滑能够在冲头和模具之间形成良好的润滑膜,减少磨损和摩擦,提高冲压件的质量和精度。对于一些高精度的冲压零件,如电子元件的外壳,微量润滑技术可以有效避免零件表面的划伤和变形。拉拔加工:在金属丝材和管材的拉拔过程中,微量润滑技术可以降低拉拔力,减少模具磨损,提高拉拔速度和产品质量。例如,在钢丝拉拔中,采用微量润滑技术可以使钢丝表面更加光滑,提高钢丝的强度和韧性。微量润滑技术可有限延长刀具寿命,提高加工效率。浙江齿轮微量润滑加工技术批发厂家

高精度加工,微量润滑技术是关键。常州微量润滑油技术厂家

主要优点微量润滑技术具有诸多优点,包括:节能环保:微量润滑技术减少了润滑剂的使用量,降低了切削液成本,同时采用的润滑剂往往具有环保特性,不会对环境造成污染。提高加工质量:润滑剂以高速雾粒供给,增加了润滑剂的渗透性,提高了冷却润滑效果,从而改善了工件的表面加工质量。延长刀具寿命:微量润滑技术能够减少刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦和粘结,从而降低刀具磨损,提高刀具寿命。优化生产流程:微量润滑设备可以简化甚至省去润滑液回收装置,使生产流程更加简洁高效。改善工作环境:微量润滑技术无油雾弥散到空气中,避免了传统切削液飞溅的问题,提供了一个更洁净、安全的工作环境。常州微量润滑油技术厂家

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