无锡手动金相切割机怎么更换砂轮

金相分析方法已经在固体材料包括金属，陶瓷，塑料，电路板，矿石等多品类试样分析中应用，在质量检验，失效分析和固体材料研究实验室也得到普遍应用。要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相切割机金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响较后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。金相切割机严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。无锡手动金相切割机怎么更换砂轮

有关金相切割机的操作方法，详情如下：1.准备切割样品前，需要先接上电源，启动电机开关，按下启动按钮，让金相切割机空转几圈，确定旋转方向。若旋转方向错误，则需要调整。2.装夹好试样后，打开冷却水，按下水泵按钮，调整好冷却液的装置，盖上金相切割机的防护盖子。 3.切割时，打开照明按钮和照明设置，然后平稳匀速的切割试样。切割时，冷却液必须对准切割试样，一定不要过快，以免切割时烧坏试样或者损坏砂轮切割片。4.金相切割机样品切割完毕后，切断电源。5.在切割过程中，如金相切割片出现抖动，或者异响，一定要马上停止切割。 6.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就开始进行切割操作。7.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。 8.切割时，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割过程中要戴好护目眼镜。10.切割后，金相砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。无锡手动金相切割机怎么更换砂轮金相切割机使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

金相切割机在切割过程中有什么要求：纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的很全情况等等。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。金相切割机切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。

金相切割机维护及安全技术1． 本机电气采用三相四线制，必须安装可靠的接地线。2． 进/排水管要求通畅，但不能漏水　3． 不得使用有裂纹或破损的砂轮片切割试样。4． 不允许使用线速度低于35米/秒的砂轮工作5． 每次操作完毕，应及时做好清洁保养工作。取出并清洗机器工作台左后侧出水口的滤网，确保排水通畅。6． 工作一年后主轴及电动机轴承应按时更换高速润滑脂。7． 冷却液应定期更换，以防变质失效。(一个月更换一次)8． 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。9． 定期为本机加注润滑油。金相切割机装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查。

金相切割机市面上的良莠不齐，有些切割机切割能力弱，定位不准确，切割室不够大，编程不够快，都会直接影响到金相制样的效率。质量好的金相试样切割机，首先它切割出来的样品要满足基本要求。如能在此基础上具有更好的性能，才算是良好的金相试样切割机。此外，设备的外观美观漂亮，结构结实耐用，制造工艺精良，故障率低等因素也在考量之内。样品切取大小要合适，尺寸要准确。一方面取决于操作人员的经验和工作习惯，另一方面则要求金相试样切割机操作要简单，具备样品尺寸定位准确的能力和精密切割的能力。金相切割机将喷嘴与工件之间距离调整至3～8mm，并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。无锡手动金相切割机怎么更换砂轮

金相切割机若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。无锡手动金相切割机怎么更换砂轮

金相切割机操作流程：1.准备工作。接通进水管，将插头插入电源插座，启动电机，检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。2.金相切割机砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝，取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。3.试验的装夹。用撑板支持锯架使其不下落。将试样放在锯架钳口的前面。顺时针方向转动手柄，夹紧试样。无锡手动金相切割机怎么更换砂轮

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