而且积极推动制造业发展质量变革、效率提升、产品创新,真正成为大国重器背后的不竭动力。行业的共同选择翻看U9&U9cloud的案例手册,不论是机械行业的中国龙工、中核苏阀,电子行业的华测导航、大华股份,还是汽配行业的模塑科技、重汽大齿,整车行业的开沃集团、临工重机,或是中电科38所、天津712,这些行业均已选择U9cloud构建自身的数智化管理平台,打造了各领域的数智化转型实践。然而,他们为什么会无一例外的选择U9cloud呢?首先,顺势而为。不论是响应国家“上云用数赋智”战略,以数字化、智能化培育制造业发展新动能,还是迎合产业上云、企业云化的需求,通过云的方式降低数智化转型门槛,或是助推制造强国,从中国创造迈向中国智造,U9cloud顺应当下制造业发展趋势,精细把握企业中心诉求。其次,互联网应用架构。U9cloud运用移动互联网、大数据、物联网、人工智能等新技术,融合PLM、智能工厂、AIoT、制造云、营销云、采购云、财务云、税务云、人力云等服务,为成长型企业打造一站式数智化升级方案,重塑制造企业数智化中心竞争力。第三,强大的用友一体化平台能力。U9cloud是用友精智工业互联网平台的重要组成部分,提供了各种基础应用开发平台。用友U9软件云上云下一体的持续交付体系!湖州用友U9电话
有效地实现了集团对模具的统一监管,包括公司之间的调拨和成本的按成品数量分摊。05包装材料管理包装材料对索坤全集团的销售和生产至关重要,其短缺将导致生产受阻。考虑到年度包材开销达到5000万,集团采取了措施以优化费用。首先,通过U9cloud系统自动化追踪各种包材的客户外欠情况,确保首先冲销自家的欠款,并按时间顺序处理其他公司的欠账。此外,系统还自动捕捉包材的出入、客户的存货及回收状态,并在分析报表中进行展现。这不有助于更加地规划包材使用,还能有效提高包材的周转效率,进而降低相关成本。06运输费用实时管理与分析索坤集团涉及众多运输业务,包括采购、销售、调拨、退库、客户返回包材和资产调拨等运输。每家子公司的物流部门按照各自的管理方式运作,导致年度运输费用高达10000万+,且由于运输单据与业务不匹配,带来对账难题和精细化管理的挑战。为改善这一情况,索坤通过U9cloud集成友空间实现了运输合同和运费的线上管理,确保运输费用与业务单据紧密关联,从而实现精细化管理。此外,还通过线上对账、发票和付款管理等应用,建立了运输业务分析模型,为决策者提供了数据支持,推动集团的物流管理走向更为高效的模式。浙江用友U9介绍用友U9软件2023年荣获8项大奖!
系统通过PC端及APP端,对现场派工、现场报工、工时数据、现场点收、现场验收等方面进行管控。以下是U9cloud在项目制造中方案和产品价值中的6大关键,这些充分的体系了U9cloud在项目制造中统筹的全局性,规划的整体性和应用的:1.项目管理与项目制造一体化:全流程项目制造的关健控制点,任务管理及监控,通过项目任务、一级、二级等计划将项目管理纳入U9cloud系统;2.项目管理与设计制造一体化:设计制造一体化,是制造里面比较高形态ETO的根本性特性,当然也是U9cloud的巨大优势。3.项目管理与智能生产一体化:基于物联网,人工智能等新技术的应用,U9cloud也实现了项目管理和智能化的生产相结合;4.项目管理与内外协同一体化:例如,结合现场管理的关键痛点,U9cloud现场管理APP实现了8大应用:现场材料点收、项目缺料追送、项目快速领料、项目问题提报、项目问题处理、项目现场报工等方面,从而更好体现了内外协同。5.项目管理与项目四算一体化:U9cloud项目制造实现了准确快速的项目报价管理,项目报价指导项目概算、项目概算指导项目预算,且包含从成本核算到项目核算。
通过对人、财、物、产、供、销等中心业务流程的梳理和优化、管理职能的界定和划分、组织架构的重组和设置,打通了管理与业务之间的壁垒,优先建立集团所属上市公司“三横十纵二十组”的多元一体化生产经营管理模型,形成业务和财务的双向闭环。基于一体化部署原则,完成系统整体开发与建设。建设完成集团统一ERP的经营管控平台。多元一体化生产经营管理模型。2.4构建“3+N”融合共享新模式共享管理是ERP业务的高级阶段,即将ERP业务中同质化、规范化、集约化的业务上升到集团层面,结合集团实际业务特点和所处业务环境,建立跨部门协同机制,打通端到端的业务流程,深度实现财务与业务的一体化融合,进而大幅降低经营成本,提升集团经营管控、科学决策和防范风险的能力。集团构建“3(以财务共享为中心,以人力资源共享、物资(设备)共享为中心)+N(法务合同共享、战略项目共享等)”融合共享新模式,围绕自动化、虚拟化、智能化、服务化进行规划。03信息融合共享平台总体架构设计根据集团数字化转型专项行动计划(2022-2025年)对信息融合共享平台“平台建设高标准、编码建设高质量、共享业务全覆盖”的要求。 +互联网,实现与供应商高效协同,压缩供货周期。
已经成为企业越来越重要的一个战略资源和极具价值的资产。在此基础上,要实现和落地数据驱动,其关键是要做好数据治理、数据中台和数据应用服务。现在,很多企业基本上都进入到数据驱动的新阶段;一小部分更前列的企业已经进入到智能运营阶段,即在数据驱动基础上,结合AI的新技术,以及企业自身的经营积累,实现更加智能化的公司运营。数据驱动和智能运营是相辅相成的概念。数据驱动为智能运营提供了指导和洞察,而智能运营则为数据驱动提供了实现手段和工具。通过结合数据驱动和智能运营的理念和方法,企业可以更好地实现降本增效、提升竞争力并实现可持续发展。场景,让“降本增效”落到实处智能财务:业财税一体、财务RPA、事项法会计、资金分析……数字营销:多级渠道、B2B2C、智慧零售、在线订货……数字人力:人才画像、社保RPA、组织绩效、人力分析……协同办公:智能搜索、业务审批、移动应用、办公机器人……智能制造:优化排产、自动派工报工、设备监控、智能配送料……智慧采购:智慧推荐、供货在线协同、供应商准入与评估……敏捷供应链:需求预测、订单执行、库存监控……数智研发:研发协同、设计制造一体、跨组织IPD……智能分析:经营洞察、科学决策、风险。嘉兴汇智用友U9软件助力“专精特新”企业重塑数智战斗力!临安区用友U9软件价格多少
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才能出具有针对性的解决方案。1合理排产,提高设备及人员效率合理安排生产计划,是企业降本增效的源头。通过精细的需求结合精细的产能评估,进行精细的生产计划编制,可以比较大化设备和人员利用率,在不增加设备和人员的情况下,实现生产效率的提升。2减少材料浪费材料浪费是制造企业生产过程中的一大难题,也是实现降本增效的细节之一。例如,加强材料的库存管理,避免材料过期和浪费;优化生产工艺和流程,减少边角料和废品率;采用循环经济模式,实现废弃物的再利用和资源化处理。3强化设备维护和管理设备维护和管理是制造企业生产过程中的重要环节之一,也是实现降本增效的细节之一。通过加强设备维护和管理,可以提高设备运行效率和寿命,降低维修成本和生产成本。例如,建立完善的设备维护制度和计划,定期进行设备检查和维护;加强设备操作人员的培训和管理,提高设备操作水平;建立设备故障预警系统和快速响应机制,及时发现并解决问题。4优化库存管理库存管理是制造企业的重要环节之一,也是实现降本增效的细节之一。通过优化库存管理,可以避免库存积压和浪费,降低库存成本和资金占用率。例如,加强库存盘点和管理,实时掌握库存情况。湖州用友U9电话