现场层：现场层是DCS的比较低层，主要负责信号的采集和执行机构的控制。它包括各种传感器、执行器、仪表等设备，这些设备通过现场总线与控制层相连。控制层：控制层是DCS的层，主要负责控制算法的实现和设备的协调控制。它包括各种控制器、操作站、工程师站等设备，这些设备通过控制网络相连。监控层：监控层是DCS的顶层，主要负责对整个系统进行监控和管理。它包括各种监控站、管理站等设备，这些设备通过管理网络相连。DCS的特点主要体现在以下几个方面：分散控制：DCS将控制系统分散到各个现场设备中，减少了对设备的集中依赖，降低了系统故障对整个系统的影响。DCS具有友好的人机界面。泰州DCSS-7-400
DCS系统通过某种通信网络将分布在工业现场附近的现场控制站和控制中心的操作员站及工程师站等连接起来，以完成对现场生产设备的分散控制和集中操作管理。DCSs和点子，高等，多方面，多方面，更要"以"为""以"为宗。又称数据采集装置，主要是将过程非控变量进行数据采集和预处理，而且对实时数据进一步加工处理，供操作站显示和打印，从而实现开环监视，并将采集到的数据传输到监控计算机。输出装置在有上位机的情况下，能以开关量或者模拟量信号的方式，向终端元件输出计算机控制命令。这一个级别直接面对现场，跟现场过程相连。比如阀门、电机、各类传感器、变送器、执行机构等等。DCS代理商首先应按系统目标把自控系统基础设计和集散控制系统的组态要求科学组织起来，形成组态源文件。
传统方式下，汽轮机的启动、停机过程是由运行人员按照运行规程，通过人为设定转速、负荷、压力等目标值和变化速率来完成的，这种启动方式多依赖于运行人员的经验。随着自动化技术的发展，自动化装置已经成为工业生产过程中的重要组成部分，DCS分散控制系统(DiustributedControlSystems)是以微处理器为基础，***融合计算机技术、测量控制技术、网络数字通讯技术、显示与人机界面技术而成的现代控制系统。DCS系统是一种集中管理、分散控制的控制系统，它包括四个**基本的组成部分:现场控制站、工程师站、操作员站和系统网络。工业汽轮机多采用机械液压控制系统，而其结构组成决定了其自身难以克服的缺点，即调节精度低，自动化程度低，难于与DCS等控制系统通信，工作特性固定，调节功能少，而适用于工业汽轮机的性能优良、可靠性高、通用性好。
RB辅机故障减负荷，是针对机组主要辅机故障采取的控制措施，即当主要辅机(如给水泵、送风机、引风机)发生故障机组不能带满负荷时，快速降低机组负荷的一种措施。分散控制系统的运行维护的主要容包括系统在投运前应做好必要项目的检查，检查合格且一切准备就绪后系统上电，按照相关步骤启动系统，并验收系统各部分正常后，投入在线运行。系统正常运行后，做好日常维护工作，发现问题及时查明原因解决处理，并根据热控系统的运行工况决定热控设备的投入与退出。现场控制单元的结构形式和配置要求与模块化PLC的硬件配置是一致的。
顺序控制：通过逻辑运算实现对多个工艺参数的控制，如化工反应釜的进料、加热、冷却等过程。DCS系统可编程逻辑控制器（PLC）进行顺序控制，实现复杂的逻辑运算和时序控制。批量控制：通过累计和调整工艺参数实现对物料的批量处理。DCS系统可实现多种批量控制算法，如累加器、流量控制等，可根据不同的生产工艺需求进行选择。安全保护：DCS系统具有安全保护功能，通过多级联锁和故障检测实现对生产过程的安全保护。在出现故障或异常情况时，DCS系统能够迅速响应并采取相应的措施，确保生产过程的安全性和稳定性。三、DCS的优点DCS系统具有以下优点：高可靠性：DCS系统采用分布式结构，每个控制器和I/O模块都具有**的处理和通信能力。当某个节点出现故障时，其他节点可以继续工作，不会对整个系统造成影响。DCS的开发实际上就是将系统提供的各种基本模块按实际的需要组合成为一个系统。衢州DCSAC-800
DCS操作站还分为操作员站和工程师站。泰州DCSS-7-400
专业从事工业生产过程自动化控制系统（DCS、PLC）及工业自动化仪表成套工程、生产过程综合控制及信息管理系统，机械设备的销售、安装调试、计算机网络系统及安全技术防范等的研发、生产制造、系统集成、安装调试、货物进出口等业务的一体化供应商。DCS事业部专业从事国内外**品牌DCS控制系统及备品备件、压力仪表、流量仪表、物位仪表、分析仪表、工业自动化成套设备、工业过程控制系统事，致力于为冶金、矿山、电力、汽车、机床、造纸、印刷、包装、化工、食品、石油石化等行业和领域的终端用户提供工业自动化产品，如有技术上的帮助和咨询，我公司24小时内，予以无偿提供相关技术支持。泰州DCSS-7-400
