DCS系统通过某种通信网络将分布在工业现场附近的现场控制站和控制中心的操作员站及工程师站等连接起来,以完成对现场生产设备的分散控制和集中操作管理。DCSs和点子,高等,多方面,多方面,更要"以"为""以"为宗。又称数据采集装置,主要是将过程非控变量进行数据采集和预处理,而且对实时数据进一步加工处理,供操作站显示和打印,从而实现开环监视,并将采集到的数据传输到监控计算机。输出装置在有上位机的情况下,能以开关量或者模拟量信号的方式,向终端元件输出计算机控制命令。这一个级别直接面对现场,跟现场过程相连。比如阀门、电机、各类传感器、变送器、执行机构等等。DCS具有友好的人机界面。浦东新区DCSS-7-1200
采用可热插拔的冗余电源,正常工作时,两台电源各输出一半功率,从而使每一台电源都工作在轻负载状态,有利于电源稳定工作。当其中一台发生故障,短时由另一台接替其工作,并报警。设计为可热插拔的冗余电源,这样系统维护时可以在不影响系统正常运行的情况下更换故障的电源。采用冗余网卡和冗余网络接口。正常工作时,冗余的两条数据高速通路同时并行运行,自动分摊网络流量,并考虑了负载均衡的冗余设计,使系统网络通信带宽提高。当其中一路故障(网卡损坏或出现线路故障)时,另一路自动地承担全部通信负载,保证通信的正常进行。杭州欧姆龙DCSCPU冗余过程控制级具体实现了信号的输入、变换、运算和输出等分散控制功能。
DCS系统也称分布式控制系统,其实质是计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一捉新型控制技术。其功能特点是:通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处、理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规化、调试方便、运行安全可靠等。分散控制系统的构成作为一种纵向分层和横向分散的大型综合控制系统,它以多层计算机网络为依把,将分布在全厂围的各种控制设备的数据处理设备连接在一起,实现各部分信息的共享的协调工作、共同完成控制、管理及决策功能。
OPC(OLE过程控制)放大缩小字体功能放大缩小字体功能,OPC共用性要求,共用性,"共性",共性OPC技术的发展和应用,无论供应商还是**终用户都可以从中得到巨大的益处。,OPC点对联,自拍照,多文档OPC服务器在底层控制系统中采用统一的标准,实现了应用程序与现场设备的有效连接,发挥着重要的桥梁作用,同时也促进了企业现场控制层和生产过程管理层、经营决策层的集成。先进控制算法还有很多。目前,国内、外许多控制软件公司和DCS厂商都在竞相开发先进控制和优化控制的工程软件包,希望在组态软件中嵌入先进控制和优化控制策略DCS的显示、操作跟 管理装置。
PLCpplm控制器(可编程控制器:缩数控制器:缩数位列、应答、应答、多音、多音等它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。PLC具有功能强、可靠性高、编程简单易学、使用方便、体积小巧等优点,可根据工艺流程和控制要求,实现生产过程的顺序逻辑控制和模拟量的自动控制。因此,在工业控制现场中得到了广泛应用并取得了良好的控制效果。DCS操作站还分为操作员站和工程师站。上海三菱DCS远程通讯
DCS可以实现对复杂工业过程的控制。浦东新区DCSS-7-1200
传统的集中控制系统已经无法满足企业的需求,DCS应运而生。初期的DCS主要采用模拟电路实现,可靠性较低,随着计算机技术的发展,数字电路逐渐取代了模拟电路,DCS也开始向数字化方向发展。进入上世纪八十年代,随着通信技术和计算机技术的进一步发展,DCS开始向更加灵活、可靠、易用的方向发展。到了上世纪九十年代,DCS已经成为了工业控制系统的主流,并且开始向智能化、网络化、集成化方向发展。三、DCS的结构与特点DCS的结构可以分为现场层、控制层和监控层三个层次。浦东新区DCSS-7-1200