EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。生产方法：釜内浸渍法把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司，欢迎您的来电！销售EPP材料哪家好
EPP这个独特的双峰特性，使得EPP材料在低温吸热峰区域可以熔珠粘结，在高吸热峰区域还保持稳定的形状而不会出现泡孔坍塌。发泡难点：
在进行发泡时，原材料聚丙烯微晶颗粒的发泡窗口温度很小，只有2-4摄氏度，窗口小，意味着发泡的难度很大，必须对原材料的发泡压力和发泡温度进行精确的控制。现如今欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好就是使用EPP材料作为新风系统的内部结构，甚至用EPP制造整个机身。在欧洲新风系统制造业，EPP逐渐变成一个行业标准材料，而中国新风系统厂家和专家们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。 无锡EPP材料无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，有想法的不要错过哦！
汽车零部件。聚丙烯泡沫塑料除具有高耐热性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性外，还有可以回收再生的优点，用于制造汽车零部件。例如，用滑石增强PP制造仪表托架，用PP泡沫塑料制作柔软的弹性中间层，用软质密封膜作外皮等。这些零部件在汽车报废后可以回收再用，经拆卸、清洗和重新造粒，可用作较低级产品如车轮拱板内衬。汽车内装饰材料。汽车内装饰材料通常使用有PP发泡、（芯材）、PUR（缓冲材料）、PVC（表皮）组成的层压材料。
以上三类材料都有一定的局限性。表现如下：◆聚苯乙烯（PS）发泡过程中使用的氟氯烃化合物，会破坏大气臭氧层，其产品降解困难又给环境造成“白色污染”，因此联合国环保组织决定到2005年停止使用PS发泡产品。根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的国家法案》我国确定在2005年12月31日前多方面禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物。◆聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物，并且发泡材料无法回收利用。◆交联聚乙烯泡沫塑料的比较高使用温度为80℃，同样，聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。 EPP材料，选无锡点彩新材料科技有限公司就购了，欢迎您的来电！
论选用何种发泡剂或发泡工艺，一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤：(1)发泡剂的溶解；(2)气泡成核；(3)气泡增加和安稳；(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解，构成均相溶液，随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核，气泡核生成后要经历快速的增加，然后进行定型和固化。在成型进程中，因为气液共存的体系通常是不安稳的，气泡核呈现后或许胀大，也或许陷落，其问的影响因素众多。EPP玩具 EPP包装产品在气泡成核、气泡增加和安稳、固化定型的三个主要阶段中存在不同的机理，并且或许相互影响，当周围条件改变时，这些竞赛的机理使发泡的动力学进程变得愈加杂乱。为了有用操控发泡进程，必须在发泡进程中对这三个阶段进行有用操控。 EPP玩具无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司，欢迎您的来电哦！贵州EPP材料
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汽车保险杠。先进的汽车保险杠使用合成树脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制得的。泡沫芯材是影响汽车保险杠性能的重要材料，通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐冲性，同时要求芯材比较轻。
现在已开始用聚烯烃发泡材料作汽车保险杠的芯材，美国已开始生产用于汽车保险杠的PP珠粒发泡材料，日本Styren Paper公司生产的非交联发泡保险杠已被丰田公司采用，这种保险杠采用JSP公司开发的EPP发泡珠粒生产的，该保险杠具有良好的耐热性、尺寸稳定性，以及吸收冲击能量大、质轻、易回收的特性。 销售EPP材料哪家好
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