EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。新材聚丙烯发泡材料（EPP）是高熔体强度聚丙烯以超临界流体为介质连续挤出发泡制成，主要采用模压成型的方法，生产制作各种聚丙烯发泡板材和聚丙烯发泡异型材料。EPP汽车内饰低气味、低散发、轻量化、综合性能好等优势。贵州直销EPP汽车内饰的优势
EPP是发泡聚丙烯的缩写（Expandedpolypropylene），是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。EPP的性能及用途：EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无毒无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP生产方法简介釜内浸渍法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。福建泡沫EPP汽车内饰多少钱EPP材料的应用于汽车内饰可以代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。
EPP泡沫材料的特性可以说是所有泡沫塑料中的佼佼者，在很多领域EPP泡沫材料已经显露出比其他同类的优势，如汽车行业，出口包装行业等等，我们就来看看EPP材料都有哪些特性以及EPP材料的硬度是多少，为什么能用在汽车行业。EPP泡沫材料环保无污染，与传统的泡沫塑料相比，EPP材料的环保性是好的，不仅在高低温中不产生任何的有毒物质，还能够降解，不会造成白色污染。这也是EPP材料逐渐为更多人接纳的原因。EPP泡沫材料质量轻，强度大，虽然EPP材料在重量上和其他泡沫塑料类似，但是同样的重量，EPP材料却具有更大的强度，更不容易损坏，这也是为什么EPP材料在包装、汽车、玩具等行业应用很广的一大原因。质量轻，运输成本低，强度大意味着安全。
EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料，它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的，通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。有研究发现，车内气味及挥发性有机物（VOC）很大一部分来源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气质量。与汽车用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂，这使得其具有良好的气味性和低VOC散发性能。PP材料具有聚丙烯优异的耐热性，其最高使用温度可以达到120℃，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料，EPP发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件，同时，其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势，EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。 EPP汽车内饰件设备厂家，欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
EPP是一种新型泡沫塑料，是一种发泡聚丙乙烯的缩写（Expanded polypropyiene）,eps是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能的高晶型的聚合物/气体复合材料，epp耐热保温，低温性能良好通常能耐130°高温，其制品在-30°c时，也能保持良好的性能，EPP材质轻用途广,EPP分子结构密度小，重量轻、易于运输便于携带，可被用于汽车、飞机等省重部件，硬度佳，抗震防震,epp有非常强的耐性，具备一定硬度，对于承重有缓冲性能，更好保护运输中的物品，EPP韧性强，可反复使用，EPP材料分子稳定性强，与同类材料相比其制品柔韧性更好，不易损坏。可反复使用。 EPP材料散发挥发性有机物较少，材料本身的气味较小，同时具有优异的综合性能和较轻的质量。贵州直销EPP汽车内饰的优势
EPP汽车内饰其应用潜力非常广阔。贵州直销EPP汽车内饰的优势
EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性，其最高使用温度可以达到120℃，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料，EPP发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件，同时，其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势，EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位，起减振和支撑作用。然而，这几种材料普遍存在密度大、气味大、VOC散发大等问题，因此不能满足当前对汽车轻量化和提升车内空气质量的要求。EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能，较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件，因此成为了内饰垫块推荐的替代材料。图1所示为红旗车中EPP泡沫垫块替代EPDM垫块和再生PUR泡沫垫块的应用案例，由于具有较好的成型性，EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。 贵州直销EPP汽车内饰的优势
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